工字钢主焊缝不清根全熔透I级构件的成型工艺

摘要

本发明公开了一种工字钢主焊缝不清根全熔透I级构件的成型工艺,涉及一种轻型薄壁工字钢的成型工艺。它包括准备板材，对板材进行焊接工艺性试验，对翼缘板进行下料切割以形成工艺坡口，对工艺三角加劲板进行切割或剪切校平，工艺三角加劲板定位施满焊(单侧、单面)，工字钢埋弧门焊焊接，工字钢腹板主焊缝超声波UT探伤检查，将检查合格后的工字钢构件转入下一工序。本发明在焊接工字钢时，不仅能保证焊缝的质量等级达到完全熔透焊I级的要求，工字钢变形小，而且不需要对焊道反面进行清根处理，也不需要再依次对焊道反面进行打底、填充和盖面操作，生产成本较低，生产效率较高，符合技术先进、节能、环保的施工要求。

主权项

工字钢主焊缝不清根全熔透I级构件的成型工艺，其特征在于：它包括如下工艺步骤，步骤1：准备若干翼缘板(1)、若干工艺三角加劲板(2)和若干腹板(3)；步骤2：对翼缘板(1)和腹板(3)进行焊接性工艺试验，检查翼缘板(1)焊接性和腹板(3)焊接性的优劣，选择经检查合格后的翼缘板(1)和腹板(3)进入下一步操作；步骤3：对翼缘板(1)和工艺三角加劲板(2)进行切割或剪切校平，使工艺三角加劲板(2)的厚度大于翼缘板(1)的厚度，并使工艺三角加劲板(2)的其中一个长边能够与翼缘板(1)棱边的垂直面齐平，工艺三角加劲板(2)的另一个长边能够与腹板(3)中心线的垂直面齐平；步骤4：采用组合下料的方式对腹板(3)两端进行切割，使腹板(3)两端形成单边V型的工艺坡口(4)；步骤5：根据设计图纸，确定腹板(3)和翼缘板(1)的相对位置，将翼缘板(1)与腹板(3)放置在用于组工字钢的组立机上，并在组立机上对翼缘板(1)和腹板(3)进行顶紧紧固组立；步骤6：在腹板(3)的两端放置用于紧固腹板(3)和翼缘板(1)的工艺三角加劲板(2)，所述工艺三角加劲板(2)分别为第一工艺三角板(21)和第二工艺三角板(22)，所述两个工艺三角加劲板(2)均置于腹板(3)上留有坡口钝边(5)的一侧，工艺三角加劲板(2)的其中一个长边与翼缘板(1)接触，工艺三角加劲板(2)的另一个长边与腹板(3)接触；步骤7：在工艺三角加劲板(2)的单侧实施满焊焊接以形成单侧焊道(6)，使工艺三角加劲板(2)、翼缘板(1)和腹板(3)连接成一个整体；步骤8：将连接成一个整体的工艺三角加劲板(2)、翼缘板(1)和腹板(3)倾斜的放置在门焊机架上，并在门焊机架上首次焊接腹板(3)和翼缘板(1)，所述首次焊接的焊接部位(a)为翼缘板(1)的其中一个工艺坡口(4)与腹板(3)的连接处；步骤9：将连接成一个整体的工艺三角加劲板、翼缘板(1)和腹板(3)进行第一次翻身并倾斜放置在门焊机架上，在门焊机架上第二次焊接腹板(3)和翼缘板(1)，所述第二次焊接的焊接部位(b)为翼缘板(1)的另一个工艺坡口(4)与腹板(3)的连接处；步骤10：将连接成一个整体的工艺三角加劲板、翼缘板(1)和腹板(3)进行二次翻身并倾斜放置在门焊机架上，拆除第一工艺三角板(21)，并修磨翼缘板(1)和腹板(3)上的焊疤，然后在门焊机架上第三次焊接腹板(3)和翼缘板(1)，所述第三次焊接的焊接部位(c)为与第一工艺三角板(21)对应的其中一个钝边(5)与腹板(3)的连接处；步骤11：将连接成一个整体的工艺三角加劲板、翼缘板(1)和腹板(3)进行三次翻身并倾斜放置在门焊机架上，拆除第二工艺三角板(22)，并修磨翼缘板(1)和腹板(3)上的焊疤，然后在门焊机架上第四次焊接腹板(3)和翼缘板(1)，所述第四次焊接的焊接部位(d)为与第二工艺三角板(22)对应的另一个钝边(5)与腹板(3)的连接处；步骤12：对腹板(3)和翼缘板(1)的连接处进行超声波UT探伤检查，选出其中的合格品进入下一道工序。