十六烷值改进剂常温连续化生产工艺

摘要

一种十六烷值改进剂常温连续化生产工艺，属于制备有机硝酸脂类化合物的技术领域，包括用硝铵或硝酸和异辛醇在催化剂的作用下反应，其特征是，改用浓硫酸做催化剂，用不同的浓硫酸浓硝酸、水的配比，控制不同的反应温度，并实现连续化生产，废酸根据酸的含量重新回到配酸岗位进行混酸后，循环利用，最后为了安全和能耗的纯度、收率等的控制，选择了常温反应温度-8～40℃，利用混酸配比，控制反应速度，达到废酸连续回用，连续投料硝化等最佳工艺条件，改变了产品质量不稳定、安全隐患大、能耗物耗高等缺点，提高了收率，产品质量全部稳定达到优等品，并大大提高了设备的利用效率。

主权项

1.一种十六烷值改进剂常温连续化生产工艺，采用硝酸和异辛醇在催化剂的作用下反应，其特征是，包括如下步骤：混酸加入速度为160~250升/小时，异辛醇加入速度为50~100升/小时，连续向硝化釜中投料，反应产物溢流至分层器，进行有机相与废酸分离，有机相去洗涤精制，酸相回到混酸釜配制混酸，混酸分析合格后进行硝化反应投料，实现连续循环生产；所述混酸是浓硫酸和浓硝酸的混合物，其中浓硝酸的含量是5～20％，催化剂是浓硫酸；反应温度为-8～40℃。