发明名称 超硬材料无介质超微细粉碎机
摘要 一种超硬材料无介质超微细粉碎机,适合用于最硬、最耐磨无机非金属材料、工业原料、药材的超微细分的制备。在机架上,两根管轴焊在圆柱形内转子两端,并穿在两边轴承座轴承内圈内与同轴套在一起的外转子之间有间隙与半圆形沟槽对应;管轴与半圆形沟槽有通孔相通;内、外转子两端用端盖封闭,并有分级轮间隙与轴承座中的离心风叶轮相通,两电机使内外转子逆向、不同速度旋转,在沟槽内形成粉碎腔,使物料在常温、常压无介质情况下,被超细粉碎,并由离心风叶轮产生的负压吸入收集系统。本实用新型可达到无粉尘污染、高纯度、低成本生产。
申请公布号 CN2707373Y 申请公布日期 2005.07.06
申请号 CN200420067095.0 申请日期 2004.06.15
申请人 黑龙江省光电技术研究所 发明人 董书臻;曾久政;陈晓东;彭鸿雁;姜宏伟;梁金战;张志;姜涛
分类号 B02C19/00 主分类号 B02C19/00
代理机构 中国航天科技专利中心 代理人 吴永江
主权项 1、一种超硬材料无介质超微细粉碎机,其特征是:在长方形机架(1)上,用螺栓固定的四个轴承座(6)、(9)、(15)、(18)和两个固定支架(20)、(21),支承固定着同轴套装在一起的内转子(12)与外转子(13);内转子(12)为正短圆柱体,柱体外表面平行于柱体中轴线均匀分布有十八个截面积为半圆形的沟槽(27),内转子(12)左端内部呈中空状,环绕中心轴线的外边为环状薄壁,中心部位是轮鼓状突起,中间开圆孔,垂直插入半管轴(25),轮鼓内部中间为圆台柱形空间(32),并有均辐射状分布的垂直于内转子(12)轴线的六个圆形通孔(26)与内转子(12)外表面上的六个半圆形沟槽(27)相通,内转子(12)右端内部也呈中空状,环绕中心轴线的边为环形薄壁;中央部位为轮鼓状突起,中心开圆孔,插入半管轴(25),轮鼓内部为圆台柱形封闭空间,半管轴(25)内部同轴放入一个直径较小的管轴(17),此管轴左端用一个多孔轮支撑固定;右端接近管端部分,被机架(1)上的角形架(22)所固定的直立长方形盒子包容封闭,并由一个固定在半管轴(25)端部的多孔轮(21)支撑,孔眼与内、外管轴(17)、(25)之间的空间相通,长方形盒子的下部有一圆管口与外部相通;内管轴(17)的管端则被安装在长方形盒子上的多孔轮固定,并由带圆管的护盖(20)罩住;外管轴(25)右边在方形盒子与轴承座之间,用键固定一个三角皮带轮(19),靠近三角皮带轮(19)的轴承座内的轴承内圈紧套在外管轴(25)上;外圈卡紧在轴承座上;在下一个轴承座内,一个离心风叶轮轴用键固定在外管轴(25)上,离心风叶轮轴的右端则插入靠近三角皮带轮(19)的轴承座内,顶在轴承的内圈上;离心风叶轮轴左端有一环状边沿,用铆钉固定一个离心风叶轮(16);两轴承座两边均用垫密封;轴承座内对应离心风叶轮(16)的另一边,一个轴承外圈被轴承座上顶板(15)紧夹在轴承座上,而轴承内圈则紧固在穿入轴承座内的轮盘的轮鼓式的中部套轴上;轴承两边用垫密封,轮盘的轮鼓式的中部套轴与外管轴(25)之间留有空隙,圆形轮盘与内转子(12)右边用键(30)固定在外管轴(25)上的,并与内转子(12)焊在一起的右端盖(29)之间也留有一定空隙;在内转子(12)的右端盖(29)周边上焊接一个分级轮(14);此轮与圆形轮盘、外转子(13)端面之间均保持一定的间隙;圆形轮盘边沿均匀开有圆孔,用螺栓(23)与外转子(13)端头边沿上的圆孔锁紧在一起;内、外转子(12)、(13)左右两边的四个轴承座,及圆形轮盘是对称结构;只是左边圆形轮盘与靠近圆形轮盘的轴承座之间开有一个安装三角皮带的沟槽(24)。
地址 157000黑龙江省牡丹江市光华街106-1号