发明名称 |
从矿石中水冶提取铜、镍、钴的方法及其装置 |
摘要 |
本发明公开了一种从矿石中水冶提取铜、镍、钴的简易方法及其装置,该方法可对硫化型和氧化型的铜、镍、钴矿石进行加工提取,其装置为密闭的循环系统,可以回收提取剂反复利用,其特征为采用氨水与碳酸氢铵的混合溶液作提取剂,与矿粉充分混合后,在高压下进行反应得到含金属的溶液,再对其加热分解、过滤、烘干、电解便可得到所提金属,其方法简单可靠,适应范围广,装置造价低,采用本发明可降低生产成本,且金属的提取率可达到80%以上。 |
申请公布号 |
CN1047800C |
申请公布日期 |
1999.12.29 |
申请号 |
CN97103519.9 |
申请日期 |
1997.03.23 |
申请人 |
尹国宗 |
发明人 |
尹国宗 |
分类号 |
C22B3/14;//C22B15:00,23:00 |
主分类号 |
C22B3/14 |
代理机构 |
承德市专利事务所 |
代理人 |
罗国君 |
主权项 |
1.一种从矿石中水冶提取铜、镍、钴的方法,其特征在于采用氨水与碳酸氢铵的混合溶液作为提取剂,氨水与碳酸氢铵的比例根据氨水的浓度确定,用10%的氨水,比例为20∶1,15%的氨水,比例为15∶1,20%的氨水,比例为10∶1,提取剂的用量视矿石中所含铜或镍或钴的量确定,对于金属含量小于5%的矿石,每吨用提取剂1吨,金属含量每增加1-5个百分点,提取剂增加0.5吨,矿石的处理,则根据不同类型的矿石选用处理方法,一是粉碎后直接提取,二是粉碎后经焙烧后提取,三是粉碎后经酸浸后提取,矿石粉碎的粒度为0.2-1mm,具体提取工艺如下:将经处理的矿粉与所需提取剂量的50%混合后,经充分搅拌输入反应罐中,在4.5-5.5公斤/厘米2压力下进行第一次反应,时间为7-9个小时,然后将反应生成的含金属的溶液输入贮液罐中,再将其余50%的提取剂压入反应罐进行第二次反应,反应时间以提取剂压完时止,此过程的反应压力不超过5.5公斤/厘米2,再将生成的含金属溶液输入贮液罐中,从贮液罐中将含金属溶液自流放入分解罐中加热至沸,待含金属溶液变成无色透明时,停止加热,将含金属的溶液放入滤罐中过滤得到湿金属氧化物,再经烘干、电解,即得到所提金属。 |
地址 |
067000河北省承德市和尚坟7号 |