发明名称 荞麦壳与竹炭纤维混纺的保健抗菌面料及其加工方法
摘要 本发明提供一种荞麦壳与竹炭纤维混纺的保健抗菌面料的加工方法。本发明的面料加工方法,包括如下步骤:(1)荞麦壳及竹炭原料处理:将荞麦壳干燥、炭化后进行气流磨,气流磨后进行分级,对粒度小于0.35μm的颗粒收集备用;采用生长5年以上的毛竹,干燥、预炭化、炭化后进行气流磨,气流磨后进行分级,对粒度小于0.40μm的颗粒收集备用;(2)纺丝:将步骤(1)中制得的荞麦壳粉末与三醋酸纤维素脂干法纺丝法而得荞麦壳醋酸纤维;将步骤(1)中制得的竹炭粉末与三醋酸纤维素脂采用干法纺丝法而得竹炭醋酸纤维;(3)织布;(4)染色;(5)染色后处理。本发明的面料不仅可促进和改善人体微循环,清热泻火、预防感冒,而且蓄热保暖、抑菌防霉。
申请公布号 CN105755567A 申请公布日期 2016.07.13
申请号 CN201610120070.X 申请日期 2016.03.03
申请人 王毓芳 发明人 王毓芳
分类号 D01F2/28(2006.01)I;D01F1/10(2006.01)I;D03D13/00(2006.01)I;D03D15/00(2006.01)I;D06M15/227(2006.01)I;D06M11/79(2006.01)I;D06M13/13(2006.01)I;D06M13/415(2006.01)I;D06M15/01(2006.01)I 主分类号 D01F2/28(2006.01)I
代理机构 南京众联专利代理有限公司 32206 代理人 顾进
主权项 一种荞麦壳与竹炭纤维混纺的保健抗菌面料的加工方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:(1)荞麦壳及竹炭原料处理:将荞麦壳温度保持在80~120℃下干燥12~24小时;升温至180~250℃进行炭化1~2天后进行气流磨,气流磨后进行分级,对粒度小于0.35μm的颗粒收集备用,粒度大于0.35μm的颗粒返回再进行气流磨;采用生长5年以上的毛竹,温度保持在110~150℃下干燥7‑10天;升温至260~380℃进行预炭化3‑4天;升温420~440℃进行炭化2‑3天;升温880~980℃2‑3天得到块状竹炭,将块状竹炭进行破碎到粒度为‑12mm后进行气流磨,气流磨后进行分级,对粒度小于0.40μm的颗粒收集备用,粒度大于0.40μm的颗粒返回再进行气流磨;(2)纺丝:将步骤(1)中制得的粒度小于0.35μm的荞麦壳粉末与三醋酸纤维素脂的重量比为1:(3‑7)的比例,采用干法纺丝法而得荞麦壳醋酸纤维;将步骤(1)中制得的粒度小于0.40μm的竹炭粉末与三醋酸纤维素脂的重量比为1:(4‑8)的比例,采用干法纺丝法而得竹炭醋酸纤维;(3)织布:采用重磅双喷多臂型喷水织机,选用步骤(2)制得的荞麦壳醋酸纤维作经线,步骤(2)制得的竹炭醋酸纤维作纬线,设计20*20变化组织交织规律,总经:13350根,使用25#钢筘 3穿筘,上机筘幅为178cm,上机纬密52根/厘米,边组织与地组织相同;穿综采用12片综框花穿的办法;纹钉排法:前作一,20纬/回,形成面料;(4)染色:将步骤(3)中制得的面料投入染色机中,在室温下加入0.6g/L 冰醋酸和3.5‑3.8g/L 元明粉,运行 5‑10min,加入染料和纯碱,冲洗30 min,浴比 1∶35;升温到80℃下,加入碳酸钠20g/L,进行固色50min,浴比1∶40;再升温到90℃下,加入净洗剂0.5 g/L,进行皂洗15min,浴比 1∶25;(5)染色后处理:将经过步骤(4)染色后的面料置于3%面料重量百分比的冰醋酸浴中 45‑55℃ 处理 10‑15min ,浴比:1 :35 。
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