一种铜丝大拉退火装置

摘要

本实用新型公开了一种铜丝大拉退火装置，属于退火装置领域。本实用新型包括机壳、进线轮、预热装置、加热装置、冷却装置和出线轮，预热装置包括下预热轮、走线轮Ⅰ、走线轮Ⅱ、走线轮Ⅲ、上预热轮、走线轮Ⅳ和走线轮Ⅴ；加热装置包括上退火轮、下退火轮、上退火箱、下退火箱和加热箱，加热箱设置在上退火箱和下退火箱之间；冷却装置包括冷却箱、冷却轮Ⅰ和冷却轮Ⅱ，冷却箱的内壁上设有滑槽，冷却轮Ⅰ上设置有滑块，滑块位于该滑槽内；冷却轮Ⅰ的侧壁上沿周向均匀开设有N个导线槽，冷却轮Ⅱ的侧壁上沿周向均匀开设有N+1个导线槽，N≥2；本实用新型可有效改善铜丝退火效果，并提升产品退火加工速率。

主权项

一种铜丝大拉退火装置，包括机壳（1）和设置在机壳（1）上的进线轮（6）、预热装置、加热装置、冷却装置和出线轮（7），其特征在于：进线轮（6）设置在机壳（1）的一端，出线轮（7）设置在机壳（1）的另一端，铜丝（2）从上述进线轮（6）上穿出后进入预热装置；所述预热装置包括下预热轮（301）、走线轮Ⅰ（801）、走线轮Ⅱ（802）、走线轮Ⅲ（803）、上预热轮（302）、走线轮Ⅳ（804）和走线轮Ⅴ（805）；铜丝（2）从走线轮Ⅴ（805）上穿出后进入加热装置；所述加热装置包括上退火轮（401）、下退火轮（402）、上退火箱（403）、下退火箱（404）和加热箱（405），上退火轮（401）设置在上退火箱（403）内部，下退火轮（402）设置在下退火箱（404）内部，加热箱（405）设置在上退火箱（403）和下退火箱（404）之间；所述冷却装置包括冷却箱（501）、冷却轮Ⅰ（502）和冷却轮Ⅱ（503），冷却轮Ⅰ（502）和冷却轮Ⅱ（503）均设置在冷却箱（501）内部，所述冷却箱（501）的内壁上沿长度方向开设有滑槽（504），冷却轮Ⅰ（502）上设置有滑块，所述滑块位于上述滑槽（504）内；所述冷却轮Ⅰ（502）在厚度方向的侧壁上沿周向均匀开设有N个导线槽（506），冷却轮Ⅱ（503）在厚度方向的侧壁上沿周向均匀开设有N+1个导线槽（506），所述N≥2；所述冷却箱（501）和出线轮（7）之间还依次设置有走线轮Ⅵ（806）和走线轮Ⅶ（807）。