一种去污真空浸漆罐及浸漆方法

摘要

本发明涉及一种真空压力浸漆装置，具体地说是一种去污真空浸漆罐及浸漆方法，包括罐体、与罐体匹配的罐盖、输漆管、支架、真空泵、压缩空气管和滤网，所述罐体的底部连通有输漆管，压缩空气管与罐体的上部连通，真空泵与罐体的上部连接，滤网通过支架设置在罐体的内部；本发明提供的去污真空浸漆罐，能对绝缘漆进行过滤，防止变质漆皮、油污进入储漆罐使绝缘漆受到污染；本发明提供的浸漆方法，提高了浸漆均匀度，提高了电机修理质量。

主权项

一种利用去污真空浸漆罐浸漆的方法，该去污真空浸漆罐包括罐体（5）、与罐体（5）匹配的罐盖（8）、输漆管（2）、支架（3）、真空泵（6）、压缩空气管（10）和滤网（11），所述罐体（5）的底部连通有输漆管（2），压缩空气管（10）与罐体（5）的上部连通，真空泵（6）与罐体（5）的上部连接，滤网（11）通过支架（3）设置在罐体（5）的内部，所述滤网（11）可移动的设置在支架（3）上，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将待浸漆部件预热至80~100℃，然后降温至40~60℃；步骤二：将步骤一处理后的待浸漆部件吊入真空浸漆罐中的滤网上，盖上罐盖；步骤三：开启真空泵抽真空，当真空度达600~700Pa时，停止抽真空；步骤四：打开输漆管的阀门，使绝缘漆进入浸漆罐，当浸漆罐内绝缘漆的液位没过待浸漆部件时，停止输漆，静置15~30min；步骤五：打开压缩空气阀，输入压缩空气，当浸漆罐内压力达0.4~0.5MPa时，关闭压缩空气阀，静置15~30min；步骤六：打开输漆管的阀门，在压力作用下，使绝缘漆经输漆管回至储漆罐；步骤七：打开罐盖，取出浸漆后部件。