| 主权项 |
电线电缆用哑铃片的制作方法，其特征在于，该制作方法采用的电线电缆用亚铃片制作装置，由底座（1）、在底座一侧向上延伸的直板（2）、位于直板另一端且位于底座正上方且与底座平行的平板（22）、固定在直板上的冲压定位部件、承压部件、承转部件（5）、轴定位件（6）、移动杆（8）、弹性部件、转动轮、哑铃片制作模具构成；直板近中部处具有与平板平行且与相对于直板来说，与平板同方向凸出的固定体（21）；冲压定位部件由冲压定位柱（31）、可与固定体连接的连接体（32）构成，冲压定位柱与连接体为一体式结构，冲压定位柱中央具有上下贯通的容承压部件孔（311），垂直于冲压定位柱轴线方向上冲压定位柱具有整体贯通冲压定位柱的行程孔（312）；承压部件由活塞柱（41）、位于活塞柱上方的承压柱（43）构成，沿垂直于活塞柱轴线方向具有整体贯通活塞柱的移动孔（42）；平板上远离直板处具有上下贯通平板的过轴孔，承转部件安装在平板上且承转部件的轴孔（51）与过轴孔的轴线重合；轴定位件中央具有轴定位孔（61）、轴定位件两侧具有第一伸出部件及第二伸出部件，第一伸出部件上具有上下贯通第一伸出部件的第一固定孔（62）及第一弹性部件连接孔（64）,第二伸出部件上具有上下贯通第二伸出部件的第二固定孔（63）及第二弹性部件连接孔（65），第一固定孔比第一弹性部件连接孔更靠近轴定位件中央，第二固定孔比第二弹性部件连接孔更靠近轴定位件中央，第一固定元件（71）穿过第一固定孔将轴定位件一端固定在平板上的位置固定孔（221）上，第二固定元件（72）穿过第二固定孔将轴定位件另一端固定在平板上的位置固定孔（221）上，轴定位件在固定状态下，轴定位件的轴定位孔（61）的轴线与承转部件的轴孔（51）的轴线重合，轴定位件的轴定位孔的外缘的下表面是与承转部件的上表面相贴合的，轴定位件的轴定位孔内表面具有内螺纹,轴定位件（6）下方具有直径比轴定位件圆柱部分直径更小，但内径与轴定位件的轴定位孔（61）一样大的轴定位增长部件（66），轴定位增长部件的外径小于承转部件的轴孔（51）的内径，轴定位增长部件内部也具有内螺纹，且轴定位件的轴定位孔（61）与轴定位增长部件（66）的内螺纹是相连接及连续的，转动轴能在轴定位件的轴定位孔（61）、轴定位增长部件的内孔中转动；转动轮由转动盘（9）、多条旋转条幅（91）、中央连接件（92）、转动轴（93）构成，中央连接件位于转动盘中央，旋转条幅一端连接中央连接件，旋转条幅另一端连接转动盘，转动轴连接于中央连接件正下方，转动轴的轴线与转动盘的下表面是垂直的，转动轴的外表面具有外螺纹（94）；弹性部件由第一弹性部件和第二弹性部件构成；承压部件的活塞柱（41）安装在容承压部件孔（311）中，移动杆（8）穿过冲压定位柱一侧的移动孔（42），并穿过行程孔（312），再穿过冲压定位柱另一侧的移动孔（42）, 移动杆的两端都伸出于冲压定位柱（31）之外，移动杆的一端与第一弹性部件连接孔（64）中安装有第一弹性部件，移动杆的另一端与第二弹性部件连接孔（65）中安装有第二弹性部件；连接体（32）固定在固定体（21）上；哑铃片制作模具具有模具边框（10）、由模具边框围成的哑铃片孔（11）构成，模具边框的下沿（12）比模具边框的上沿尺寸小，沿模具边框上下方向，哑铃片孔是一样大的；在安装状态时，转动轴通过外螺纹安装在轴定位孔（61）的内螺纹中并伸出平板下表面，活塞柱（41）的下表面伸出冲压定位柱（31）的下表面；所述哑铃片制作模具的哑铃片孔的非铃端两侧的模具边框中，第一模具边框（101）上具有第一连接孔（103），第二模具边框（102）上具有第二连接孔（104），活塞柱（41）下方具有与第一连接孔及第二连接孔相对应的对接孔；所述活塞柱（41）下方具有凹槽（44），活塞柱（41）下方的凹槽中具有与第一连接孔及第二连接孔相对应的对接孔；工作状态时，哑铃片制作模具固定在活塞柱的凹槽中；所述的制作方法，包括：取哑铃片制作模具放置在冲压定位柱下方，通过转动盘的转动，使转动轴在轴定位孔中往下运动，并冲击和压迫承压柱，使承压部件在行程孔的行程范围内运动，压至哑铃片制作模具，哑铃片制作模具放置在融压好的塑料片上，就形成了塑料哑铃片；所述第一弹性部件和第二弹性部件都为弹簧，所述直板、平板、底板三者是一体式结构。 |
