发明名称 一种运输绞车卷筒装置的装配工艺
摘要 本发明涉及一种运输绞车卷筒装置的装配工艺,在小批量单机装配时,首先钻、攻出卷筒上各螺栓孔及螺孔,然后清除干净卷筒内部毛刺、杂质等,并清洗各零件,再把铸件非加工面涂红色耐油防锈漆,然后进入部装环节,最后进行总装,整个装配过程中,涉及多项尺寸测量并选配合适零件。本发明使单机装配有章可遁,避免了装配过程中因装配顺序的不妥而造成频繁反工的情况,提高了单机装配效率,不仅确保了整机装配合格率,而且确保了设备使用过程中的稳定性和安全性。
申请公布号 CN105773148A 申请公布日期 2016.07.20
申请号 CN201610359032.X 申请日期 2016.05.27
申请人 张建 发明人 张建
分类号 B23P21/00(2006.01)I 主分类号 B23P21/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种运输绞车卷筒装置的装配工艺,其特征在于:按以下步骤进行组装:1、钻孔、攻丝:按图纸要求钻、攻出卷筒(1)上各螺栓孔及螺孔;2、钳:清除干净卷筒(1)内部毛刺、杂质等,并清洗、清理各零件;3、油漆:把铸件非加工面涂红色耐油防锈漆;4、部装:1)、大小内齿轮组装:将卷筒(1)的大平面向上平放在工作台上,将大内齿轮(2)装入卷筒内(1)的孔中;把卷筒倒置平放,将小内齿轮(3)对正大内齿轮(2)装入卷筒(1)的孔中;先用两件螺栓、弹垫将大、小内齿轮对称联接预紧,然后钻铰销孔,再将两件定位销(4)装入销孔内,最后将其余六件螺栓、弹垫把大、小内齿轮联接紧固;将卷筒(1)横放,在小内齿轮处钻顶丝孔,装入两件紧定螺钉(5);、轴齿轮组装:将两件深沟球轴承(6)及隔套(7)装入支承套(8)的孔中,再将孔用弹性挡圈(9)装入支撑套(8)的卡簧槽内,再将轴齿轮(10)装入轴承(6)内圈中,将轴用弹性挡圈(11)装在轴齿轮(10)卡簧槽内,后将顶球(12)球面向外装入轴齿轮(10)的小端内孔中;3)、左压盖的组装:将轴承(13)装入左压盖(14)内孔至台阶,注意使轴承内圈向外侧能拆卸,将O型圈(15)装在左压盖(14)的台阶处的密封槽内;4)、左压盖与支撑套组合:将支撑套(8)止口装入左压盖(14)的孔中,并用六套头部带孔螺栓、弹垫将支撑套与左压盖联接并紧固,最后用铁丝(16)穿入头部带孔螺栓的头部孔中,每两件为一组扎紧防松;测量轴齿轮(10)上球顶(12)到左压盖(14)的小端面的距离并作好记录;5)、轴承盖组装:将两件油封(17)平面对平面装入轴承盖(18)内孔至台阶,测量轴承(13)端面到左压盖(14)端面的距离,选取合适的纸垫(19),然后将轴承盖(18)装到左压盖(14)上,最后用六件内六角螺钉、弹垫将轴承盖连接并紧固;总装:1)、低速行星轮系组装:将卷筒(1)立放,使带刹车面的一端向下,将深沟球轴承(20)外圈套装在大齿轮架(21)的外圆上至端面,并加入钙基润滑脂至轴承容量的三分之二,吊起低速行星轮系,将深沟球轴承(20)外圈装入卷筒(1)内的大内齿轮(2)的孔中,吊入低速行星轮系,使行星齿轮(22)与大内齿轮(2)对正啮合并能转动自如;2)、端盖组装:a、将轴承(23)套装在大齿轮架(21)外圆至端面;b、将油封(24)装入端盖(25)内孔中至端面,测量端盖(25)小端面至大止口端面的距离及轴承(23)外端面至卷筒(1)大端面的距离,选取合适的纸垫(26)粘贴在卷筒端面上,然后将端盖(25)装入卷筒(1)内孔中,并用六件螺栓、弹垫将卷筒、纸垫、端盖连接并紧固;c、将JB982‑77垫圈27套装在JB1000‑77螺塞28上至端面,然后将螺塞28装入端盖螺孔内并旋紧;3)、制动轮组装:将两件键(29)分别装入大齿轮架(21)的两个键槽内,吊起制动轮(30)套装在大齿轮架(21)轴上,并校正键(29)的位置,吊起卷筒(1)放入工装用千斤顶将制动轮(30)压至大齿轮架(21)端面,然后用16件螺栓、弹垫把四件盖板(31)连接并紧固到制动轮上;4)、支架组装:a、将毡圈油封(32)放入制动轮(30)的外端槽内,再将大垫圈(33)、滑圈(34)套装在大齿轮架(21)外圆至制动轮端面,注意使大垫圈(33)外止口向里;b、将轴承(35)套装在大齿轮架(21)外圆上至大垫圈(33)端面,加钙基润滑脂至轴承空间三分之二,把隔套(36)套装在大齿轮架(21)外圆至轴承(35)端面,再将另一件轴承套装在大齿轮架外圆至隔套端面,轴承加足钙基润滑脂,然后将止动垫圈(37)套装在大齿轮架螺纹外径上至轴承端面,装上螺母(38)并旋紧,最后扳起止动垫圈(37)止动舌;c、将纸垫(39)粘贴在滑圈(34)上,把轴承支架(40)套装在轴承(35)外圆上至滑圈(34)端面,再将另一件纸垫粘贴在轴承支架端面上,然后在轴承支架(40)外端装入将轴承盖(41),并用六件螺栓、螺母、弹垫将轴承盖(41)、纸垫(39)、轴承支架(40)、滑圈(34)连接并紧固;5)、高整行星轮系组装:a、把卷筒(1)翻转180度直立,先测量顶板(42)的外圆尺寸及双联齿轮(43)的内孔尺寸,进行选配,然后将顶板(42)分别装在双联齿轮(43)二端内孔中至底端面,最后将双联齿轮(43)大模数齿向下,使双联齿轮(43)大端与三件行星齿轮(22)对正啮合;b、将高速行星轮系小端向下吊起套装在双联齿轮(43)上,用铜棒轻敲小齿轮架(44),使高速行星轮系中的行星齿轮(45)与小内齿轮(3)啮合,小齿轮架(44)的内花键孔套装在双联齿轮(43)的小端,然后在卷筒内腔高速轮系齿面加入足够的钙基润滑脂,再将已装好的左压盖(14)及支撑套(8)部分吊起,使左压盖(14)的止口向下装入卷筒(1)内孔中,用螺栓、弹垫将左压盖与卷筒连接并紧固;6)、电机组装:a、将油封(46)装入连接盘(47)内孔中至端面,然后把连接盘内孔装到电机法兰(48)外止口上,并用螺栓、螺母、弹垫将电机(49)与连接盘(47)连接并紧固,把电机隔套(50)套装在连接盘(47)外圆至端面,将轴承(13)内圈从左压盖(14)中拿出,加热套装在连接盘(47)外圆上至电机隔套,注意要使轴承内圈台阶向里;b、将键(51)装入电机轴键槽中,然后将电机齿轮(52)键槽对正键(51)套装在电机轴上至电机轴端面;c、将齿套(53)一端套装在轴齿轮(10)上,最后吊起电机(49)使电机齿轮(52)插入齿套(53)中,注意应使轴承(13)完全装到位;7)、深度指示器内齿轮的组装:将内齿轮(54)吊起,使其外圆装在卷筒(1)的内止口至端面,注意内齿轮沉孔向外,用4件内六角圆柱头螺钉及弹垫将内齿轮(54)与卷筒(1)联接并紧固。
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