一种无纺魔术贴及其生产方法

摘要

本发明提供了一种无纺魔术贴，其包括基体和毛面，毛面位于基体的一面，所述基体由纤维直径为7‑20μm的热塑性合成长纤维铺网、热轧而成，所述毛面由纤维直径为5μm以下的热塑性合成微细纤维杂乱铺设而成，毛面呈蓬松状，所述毛面与基体通过热轧粘结在一起，所述毛面上设有若干个凹槽。本发明通过热轧压出的特别设计的魔术贴主体，既保持其粘合性好和柔软，同时也使婴儿更感觉舒适，并通过热轧压缩处理的魔术贴主体更坚韧耐用，且其生产工序简单，生产成本低，更具实用价值。

主权项

一种无纺魔术贴的生产工艺，其特征在于：所述的无纺魔术贴包括基体和毛面，毛面位于基体的一面，所述基体由纤维直径为7μm 的热塑性合成长纤维铺网、热轧而成，所述毛面由纤维直径为4μm 的热塑性合成微细纤维杂乱铺设而成，毛面呈蓬松状，所述毛面与基体通过热轧粘结在一起，所述毛面上设有若干个凹槽，所述凹槽呈长条型，所述魔术贴的单位重量为30g/m²；所述的生产工艺包括以下步骤：（1）选取纤维直径为7μm 的热塑性合成长纤维为无纺魔术贴的基体材料，将长纤维维梳理成为纤网，再将纤网送入铺网机交叉铺成为铺网，铺网的层数为3 层，再通过热轧机进行热轧，成型温度为180℃，机速为15 m/min，等其冷却后形成无纺魔术贴的基体；（2）选取纤维直径为4μm 的热塑性合成微细纤维为无纺魔术贴的毛面材料，再将微细纤维梳理成为纤网，然后杂乱地铺设在基体的表面；（3）将铺设有微细纤维的基体通过具有凸起的高温辊进行热轧，凸起呈长条型，使毛面和基体粘合，并且使毛面上具有凹槽；（4）将热轧好的魔术贴冷却，再将其收卷。