钛酸钡陶瓷电容器介质的钛位先驱体掺杂改性方法

摘要

本发明公开了一种钛酸钡陶瓷电容器介质的钛位先驱体掺杂改性方法。该方法的主要步骤是，首先制备先驱体铌镍化合物和铌锰化合物；然后制备玻璃粉；按BaTiO₃的重量为1，添加下述重量百分数的组分：1.0～1.2％的铌镍化合物、0.3～0.5％的铌锰化合物、4～5％的玻璃粉配料，经球磨、烘干、造粒，压制成圆片形生坯，最后于1145-1155℃烧成，保温2～4小时即制得陶瓷电容器介质。采用本发明的预先合成先驱体铌镍化合物和铌锰化合物的掺杂改性方法可以避免钛酸钡陶瓷在烧结过程中产生有害的中间相，增强掺杂效果，所制得陶瓷电容器介质在-55℃～+150℃的温区范围具有优良的介电性能。

主权项

1.一种钛酸钡陶瓷电容器介质的钛位先驱体掺杂改性方法，其特征是，它包括下述步骤：(1)首先利用化学试剂NiO和Nb2O5、MnCO3和Nb2O5制备先驱体铌镍化合物和铌锰化合物，其中所述先驱体铌镍化合物是按重量百分比99.6～99.8％的Nb2O5和0.2～0.4％的NiO混合、过筛，于800～1000℃煅烧，经球磨、烘干制得；所述的先驱体铌锰化合物是按重量百分比99.2～99.6％的Nb2O5和0.4～0.8％的MnCO3混合、过筛，于800～1000℃煅烧，经球磨、烘干制得；(2)按重量百分比，将组成Bi2O3 25～35％、Pb3O4 15～25％、ZnO 30～40％、H3BO3 10～20％充分混合、熔融淬冷、磨细、过筛，制得玻璃粉；(3)将初始原料钛酸钡进行预烧处理，按BaTiO3的重量为1，添加下述重量百分数的组分：1.0～1.2％的铌镍化合物、0.3～0.5％的铌锰化合物、4～5％的玻璃粉配料，所配原料与去离子水混合后球磨至少4小时，烘干后加入重量百分比为5％～7％的粘结剂过筛造粒：(4)将造粒粉料在4～6MPa的压强下压制成圆片形生坯，最后在电炉中经3～4小时至500～600℃排胶至少0.5小时，再经2～3小时加热至1145～1155℃烧成，保温2～4小时即制得陶瓷电容器介质。