PU耐黄变三聚体固化剂配方及生产方法

摘要

本本发明公开的PU耐黄变三聚体固化剂配方及生产方法，属于涂料生产技术领域，其是通过甲基二异氰酸酯在助剂乙酸乙酯、抗氧剂、引发剂、催化剂、终止剂磷酸、紫外线吸收剂UV‑2十二醇的作用下先合成三聚体，再通过冷拼己二异氰酸酯三聚体制作而成，将会提高三聚体在油漆中的光泽，增加其耐黄变性，并增加其油漆中树酯的相溶性，且耐黄时间比起现有技术下的产品可达到1‑3年，与亮光油漆中的树酯的相溶性可达到3:1，便于推广使用，市场前景广阔。

主权项

PU耐黄变三聚体固化剂配方及生产方法，其特征在于，包括如下步骤：1)在反应釜中依次加入重量比分别为209.6的乙酸乙酯、1.5的抗氧剂、475的巴斯夫甲苯二异氰酸酯、10的十二醇混匀后升温至70℃至75℃并保温；2)再将重量比为200的乙酸乙酯加入反应釜内，待反应釜内温度降至65℃后加入质量比分别为0.2的引发剂和1.6的催化剂经乙酸乙酯稀释后的混合溶剂搅匀，并保温1.5‑2小时并检测NCO基团含量的百分比值，保温温度值为65℃至70℃；3)当监测NCO基团的含量为8.5％‑8.7％时，立即加入用乙酸丁酯稀释后的重量比为0.6的终止剂磷酸且加入时搅拌反应釜内混合溶剂，搅拌时间不少于0.5小时；4)加入质量比分别为100的乙酸丁酯和0.3的紫外线吸收剂UV，搅拌均匀反应釜内溶剂温度降至50℃制得基料；5)将重量比分为15的醋酸丁酯、50的基料、35的HDI三聚体依次加入混合搅拌均匀制得成品。