镧钙锰氧功能陶瓷的制备方法

摘要

本发明涉及功能陶瓷制备方法。现有镧钙锰氧陶瓷制备周期长，烧结过程易引入杂质造成污染。本发明步骤：1)将氧化镧、碳酸钙、二氧化锰按La_1－xCa_xMnO₃称量，x＝0.3－0.4；2)球磨6－10小时；3)烘干；4)过180目筛；5)预烧：以300℃/小时的速度升到1000℃保温8－15小时后随炉冷却；6)加PVA胶体造粒；7)150－200MPa下压结成片；8)烧结：以150℃/小时的速度升温到600℃保温2小时，再以100℃/小时的速度升温到1100℃，保温10－20小时后冷却；9)激光辐照：工作台旋转速度10°－30°/s，先用60－120秒将功率升高到10W，再用90－180秒将激光功率逐渐调节到50W，经过300－420秒辐照后用100－150秒降至零，放置冷却。本发明缩短了制备周期，避免了多次烧结带来的不必要污染；电阻温度系数达8－10％K^－1；激光烧结操作简单，可控性强，重复性高。

主权项

1、一种镧钙锰氧功能陶瓷的制备方法，其特征在于，由以下几个步骤组成：步骤1、粉料称量：将纯度为99.9％的氧化镧、碳酸钙、二氧化锰按照镧钙锰氧La1-xCaxMnO3的化学剂量比称量，其中，x＝0.3-0.4；步骤2、球磨：将称量好的粉料装入同一个球磨罐中球磨6-10小时；步骤3、烘干：将球磨后的浆料在70-90℃的温度下烘干12-16小时；步骤4、过筛：使烘干后的粉料通过180目的筛网过筛；步骤5、预烧：将粉料送入烧结炉，先以300℃/小时的速度升温到1000℃，保温8-15小时后随炉冷却；步骤6、加胶造粒：预烧后的粉料再次经180目筛网过筛，然后向粉料中加入6％质量百分含量的聚乙烯醇PVA胶体进行造粒，胶体与粉料的质量比为1∶25-1∶15，混合均匀后再用40目的筛网过筛；步骤7、压片成型：使用压片机在150-200MPa的压力下将粉料压结成片；步骤8、烧结：将压成片的粉料再次烧结，先以150℃/小时的速度升温到600℃，保温2小时，再以100℃/小时的速度升温到1100℃，保温10-20小时，随炉冷却；步骤9、激光辐照：调节反射镜，使激光照射在旋转工作台的中心，将烧结后的陶瓷片取出放置于旋转工作台的中心位置上，开启旋转工作台，旋转速度调节在10°-30°/s，先用60-120秒的时间将功率升高到10W，再用90-180秒的时间将激光功率逐渐调节到50W，开始激光辐照过程，经过300-420秒的激光辐照之后，在100-150秒激光功率密度逐渐降至零，激光关光，陶瓷放置冷却。