建材或人造砖瓦的制作工艺方法

摘要

本发明涉及建材或人造砖瓦的制作工艺方法，其特征是在于制作好人造砖瓦材料后，通过浇塑制成工期短，成本低，不受空间，品种、规格、形状、类别、颜色、材料、档次、环保、传统工艺制约的制品，制品工艺精细，色泽纯正柔润，是具有观赏、开发价值的建材或人造砖瓦。

主权项

1、建材或人造砖瓦的制作工艺方法，其特行在于按以下步骤进行：1)制模型：(1)制石膏模型：将石膏加801胶，按100∶40～70的比例混合调匀，浇灌在比模型大0.5～10公分的空盒内，凝固后将其雕刻成符合设计要求的模型；(2)打磨：用砂子打磨，从粗号到细号，至光亮清洁；(3)上腊：将地板腊或模具腊或表皮革板喷腊，刷或喷在模型上，阴干15～20分钟，此步骤需反复进行2～3次。2)制平面软硬模具：(1)制空盒：根据模型大小不同，制作不同规格的空盒；(2)制软模具：将硅橡胶加固化剂，按100∶5～20的比例混合调匀，刷在已上过腊的那一半模型上；(3)干躁：阴干1～2小时，慢干2～24小时；(4)制硬模具：将树脂加酮浆加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合调匀，刷在没浇灌石膏模具的那一半的软模具的上，铺上二层细玻纤布，再将上述混合树脂刷在细玻纤布，铺上一层粗玻纤布，再将上述混合树脂浇灌在粗玻纤布上至淹没粗玻纤布一半以上的0,5～10公分为止；(5)干躁：阴干10～30分钟；(6)上腊：将地析腊或模具腊或表皮革板喷腊，刷或喷在软硬模具内壁上，阴干15～20分钟，此步骤需反复进行2～3次。3)制砖瓦材料：将树脂加酮浆加酤液加滑石粉加锯木灰加所需色彩＝100∶10～30∶10～30∶10～30∶10～30∶10～30。4)制仿砖瓦材料和制品：(1)合模具：将软模具放入硬模具里；(2)制品：将树脂加酮浆加酤液加滑石粉加锯木灰加所需色彩，按100∶10～30∶10～30∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合调匀，用盛器，浇灌在软模具或软硬模具或硬模具或石膏模具内，扣上压模具，用多个夹子夹住模具的边，使上述混合树脂无法浸出；(3)干躁：阴干至刚凝固；(4)开模具：打开模具，取出初制品；(5)雕刻：将初制品雕刻成符合设计要求的制品；(6)冷却：将制品放在凉水里浸泡30分钟～1小时；(7)打磨：粗磨用机器，精磨用手工，至光亮清洁。