用于制造Lyocell纤维的喷丝板的制备方法

摘要

本发明公开了一种用于制造Lyocell纤维的喷丝板的制备方法，包括以下步骤：第一步，下料成形；第二步，第一次冲孔；第三步，第二次冲孔；第四步，第三次冲孔；第五步，焊接。本发明能够在厚度为1.2～1.5mm的不锈钢板上冲孔径为0.04～0.20mm，孔数为7500～35000的喷丝孔，所制造的喷丝板是常规钽喷丝板厚度的4～5倍。

主权项

一种用于制造Lyocell纤维的喷丝板的制备方法，其特征在于，所述喷丝板包括纺丝板和基座，纺丝板为厚度为1.2～1.5mm的金属板，金属板沿其长度方向分布有多个布孔区，布孔区内分布有多个喷丝孔，喷丝孔沿金属板的厚度方向延伸；喷丝孔包括容浆部和丝条成型部，容浆部与丝条成型部相连通并位于丝条成型部的上方；容浆部为上大下小的锥形，丝条成型部为圆柱形；丝条成型部的直径为0.04～0.20mm，丝条成型部的深度与直径之比为2：1；容浆部的最小直径大于丝条成型部的直径；基座的上表面开设有纺丝板固定槽，纺丝板固定设置于基座的纺丝板固定槽内；所述喷丝孔在布孔区内密集分布，在面积5000±1000平方毫米的金属板上分布有超过10000个喷丝孔；所述制备方法包括以下步骤：第一步，下料成形；第二步，第一次冲孔；利用数控机床，采用头道冲针，在金属板的布孔区的上表面实施第一次冲孔，形成多个锥形盲孔，该锥形盲孔即为喷丝孔的容浆部；第三步，第二次冲孔；采用二道冲针，对第二步所形成的锥形盲孔实施第二次冲孔，在锥形盲孔的下方形成锥形通孔；第四步，第三次冲孔；采用三道冲针，对第三步所形成的锥形通孔实施第三次冲孔，使锥形通孔成为直孔，从而在金属板上形成多个喷丝孔；第五步，焊接；采用激光焊接机，将冲有多个喷丝孔的纺丝板焊接于基座上表面的纺丝板固定槽内。