制备生物质清洁能源的系统

摘要

本发明公布了制备生物质清洁能源的系统，其包括依次设置的对秸秆原料进行切碎的一级切割装置，并获取秸秆段；对秸秆段进行青贮发酵的青贮池；对青贮发酵处理后的秸秆段进行干燥处理的烘干装置；对干燥处理后的秸秆段进行粉碎的二级切割装置，并获取秸秆纤维；对秸秆纤维进行造粒的造粒装置；对秸秆颗粒进行风干冷却的风冷装置。

主权项

制备生物质清洁能源的系统，其特征在于：其包括依次设置的对秸秆原料进行切碎的一级切割装置，并获取秸秆段；对秸秆段进行青贮发酵的青贮池；对青贮发酵处理后的秸秆段进行干燥处理的烘干装置；对干燥处理后的秸秆段进行粉碎的二级切割装置，并获取秸秆纤维；对秸秆纤维进行造粒的造粒装置；对秸秆颗粒进行风干冷却的风冷装置；上述的一级切割装置为切断装置，其包括切断底盘、与切断底盘铰接的翻动卸料板、安装于切割底盘上方的网格状切割刀具，切断底盘的上板面布置有若干个沿X、Y轴方向均匀间隔排列的分隔凸起，翻动卸料板上设置有与分隔凸起相匹配的分隔凹槽；网格状切割刀具由驱动装置驱动并在竖直方向上往复运动，网格状切割刀具的刃口与分隔凸起之间的间隙相匹配；分隔凸起的高度大于翻动卸料板的厚度；上述的烘干装置，其包括烘干外筒体、套接于烘干外筒体内并与其密封连接的烘干内筒体、安装于烘干外筒体上端部并且可开合的烘干上盖体、安装于烘干外筒体下端部并与其密封连接的烘干底座，烘干内筒体的外侧壁与烘干外筒体的内侧壁之间间隔的夹层为通风道，烘干内筒体的壁部设置有若干连通通风道与烘干内筒体内腔的第二风孔，烘干底座的壁部设置有连通烘干底座内腔的烘干进风管，烘干底座内腔连通通风道；上述的二级切割装置为风动粉碎装置，其包括粉碎外壳体、安装于粉碎外壳体内并将粉碎外壳体内腔分隔的开合挡板，开合挡板将粉碎外壳体内腔分隔成上腔体、下腔体，上腔体的开口处安装有粉碎上盖体，下腔体的下端开口处安装有可开合的粉碎底座，粉碎上盖体滑动连接有内粉碎轴，内粉碎轴上方的驱动端连接驱动装置，内粉碎轴上安装有若干个沿其轴线方向布置的粉碎刀组，粉碎刀组由若干个沿内粉碎轴圆周方向均匀间隔的子刀片组成；粉碎外壳体的侧壁设置有连通下腔体的第一进风管，粉碎外壳体的侧壁还设置有连通上腔体的粉碎进料口；上述的开合挡板包括与粉碎外壳体固定的定位底盘、与定位底盘活动连接的外环盘体、与定位底盘铰接的五个相同规格的扇形叶片，五个扇形叶片合并时组合成一个完整的封闭圆盘，扇形叶片的侧面弧长为封闭圆盘的圆周长度的五分之一，扇形叶片与定位底盘的铰接位置处位于扇形叶片的一侧弧形圆周面，扇形叶片的另一侧弧形圆周面通过弧形连杆与外环盘体活动连接，定位底盘上设置有滑动凸起块，外环盘体上设置有与滑动凸起块相匹配的弧形导向槽，弧形导向槽与外环盘体同心布置；定位底盘上的圆心位置设置有与上腔体、下腔体相连通的连通口；上述的风冷装置，其包括风冷壳体、固定于风冷壳体内部的内风板、与风冷壳体底部密封连接的风冷底座、固定于内风板内并且竖直方向布置的若干个盛物箱、与盛物箱滑动连接并且可在竖直方向上运动的连通导柱，风冷壳体的内壁与内风板的外壁之间的夹层为散热通道，风冷壳体侧壁的下端部设置有连通散热通道的入风管，内风板的侧壁上设置有若干个第三风孔，盛物箱的形状为上端开口的容器，盛物箱的四周侧壁围合而成盛物腔，盛物箱的侧壁上设置有连通盛物腔的第四风孔，盛物箱的底壁连接有倾斜的预流腔，盛物箱的底壁上还设置有竖直方向上穿过预流腔最低点的圆柱形输料板，输料板与连通导柱相匹配，输料板临近预流腔一端侧壁开设有连通预流腔最低位置的预留口，连通导柱上设置有若干个沿其轴线方向分布并且孔深方向垂直于连通导柱轴线的连通孔，连通孔的数量与盛物箱数量相同；连通孔之间的间隔小于盛物箱之间的间隔。