一种压缩机连杆的制备方法

摘要

一种压缩机连杆的制备方法，步骤：将铁粉、0～1％石墨、0～3％铜粉、0.2～1％润滑剂、0～0.5％粘接剂或/和生坯增强剂混合均匀；成形，成形密度大于6.5g/cm³；在加工设备上进行生坯加工；在烧结炉中进行烧结；根据成品的最终要求进行模压精整；精加工内孔；在磷化液中进行磷化。与现有技术相比，本发明的优点在于：有效解决了压缩机连杆制造过程中长孔加工效率低的问题，可实现钻孔后大小头内孔无毛刺，并可通过精整满足尺寸要求，提升生产效率。此外，减少了加工液渗入连杆孔隙的风险，避免连杆与轴卡死的情况出现；还大大降低了降低加工成本。

主权项

一种压缩机连杆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1)设计材料组成和混料：按质量百分比将下述原料混合均匀：石墨0～1％、铜粉0～3％、润滑剂0.2～1％、粘接剂或/和生坯增强剂0～0.5％、铁粉余量；2)成型：根据产品的最终密度要求，在压机上进行成形，成形密度大于6.5g/cm³；3)加工：a、将固定连杆大头和小头的二个固定销固定在夹具上，固定销与夹具之间的配合按照间隙配合形式，间隙大小0.005～0.2mm；b、将上述固定好固定销的夹具装配在可以钻孔的加工设备上；c、将钻头固定在钻孔的加工设备上；d、再将连杆生坯的大头和小头分别固定在对应的固定销的位置，固定销与连杆大头之间和连杆小头之间的配合按照间隙定位配合的形式，间隙大小0.005～0.2mm；e、设置加工程序，将装有连杆生坯的夹具小头端正对钻头，进行钻削，当钻头螺旋端与连杆生坯接触时达到程序设定的长度，停止加工，取出生坯工件；4)烧结：已加工的生坯在温度1000℃～1350℃中进行烧结，烧结的时间为5～180分钟上，烧结在真空烧结炉中进行或者是氮气为基础、氢气的比例为1～75vol％的烧结炉中进行；5)精整：根据图纸上连杆成品的最终要求进行模压精整；6)精加工内孔：如果通过精整后连杆的尺寸不能达到图纸的要求，需要对连杆的大小头进行精加工；7)在磷化液中进行磷化。