一种镁合金表面处理方法

摘要

一种镁合金表面处理方法属于镁合金的表面处理技术领域。目的是开发可替代传统铬酸盐氧化的镁合金表面化学氧化处理工艺。其工艺流程包括碱洗、酸洗、化学氧化、后处理和各工序间的水洗处理；化学氧化工序中所采用的化学氧化液含有高锰酸盐，其浓度换算成KMnO₄的量为30～50g/L，含有的稀土盐浓度换算成Ce(NO₃)₃·6H₂O的量为10～30g/L，含有的成膜助剂浓度换算成Mg(NO₃)₂的量为10～15g/L；化学氧化液的温度是333～363K，化学氧化处理时间为1～5min。该化学氧化液常温下在镁合金表面形成转化膜膜层致密，耐蚀性好，与漆膜结合力良好。适用于涂装前处理和运输储藏过程中的短期防腐。

主权项

1.一种镁合金表面处理方法，包括脱脂工序、水洗工序、纯水洗工序、酸洗工序、水洗工序、纯水洗工序、氧化工序、水洗工序、纯水洗工序和烘干工序，其特征在于，脱脂工序采用溶剂脱脂，脱脂液组成为：NaOH 5～20g/L，Na2CO35～20g/L，Na2SiO310～40g/L，表面活性剂0.5～5g/L，脱脂液温度控制在303～353K，脱脂时间控制在1～20min；酸洗工序中酸洗液组成为：HNO320～50g/L，Mg(NO3)250～300g/L，光亮剂200～400g/L，酸洗液温度为10-35℃，酸洗时间控制在5～30s.氧化工序中的化学氧化液含有高锰酸水溶性盐、稀土盐和成膜助剂，其pH值为1.5～7，化学氧化液的温度是333～363K，化学氧化处理时间为1～5min；烘干工序的干燥温度是303～373K，时间为5～60min。