管式镀膜方法

摘要

本发明是有关于一种管式镀膜方法，依序包含准备步骤、组装步骤、浸镀步骤、流速控制步骤，以及硬化步骤。该准备步骤是准备一待镀膜的管件、预备涂覆于该管件的镀料、一浸镀单元，及一控制单元，该组装步骤是将该管件与浸镀单元和控制单元连接，该浸镀步骤是使镀料从浸镀单元经过该控制单元进入管件内，并在管件内累积上升，该流速控制步骤是调整镀料进入浸镀槽的回流流速，当完成镀膜时，该镀料经由该控制单元回流至该浸镀单元，而且得到一内面镀膜的管件，如此就可以完全避免在该管件的外周面镀覆的情况，同时能大幅降低镀膜成本。

主权项

1、一种管式镀膜方法，其特征在于其依序包含以下步骤：一准备步骤，准备一待镀膜的管件、一预备涂覆于该管件的镀料、一用来容置该镀料的浸镀单元，及一连通该浸镀单元的控制单元，该管件具有一底部为封闭状的中空管体，及设置于该中空管体且互相间隔设置的一通料口与一出料口，该浸镀单元具有一界定出一容置空间的浸镀槽、一设置于该浸镀槽底部并连通该容置空间的流出口、一设置于该浸镀槽顶部且连通该容置空间的第一流入口，及一与该第一流入口相间隔地设置于该浸镀槽顶部且连通该容置空间的第二流入口，该控制单元具有一连接于该浸镀单元的流出口与该管件的通料口之间的第一通道、一连接该浸镀单元的第一流入口并与该第一通道连通的第二通道、一连接于该管件的出料口与该浸镀单元的第二流入口之间的第三通道、一设置于该第一通道上的第一阀门、一设置于该第二通道上的第二阀门、一设置于该第三通道上的感应装置，及一连接该第一通道上的马达装置；一组装步骤，是将该管件的通料口以该控制单元的第一通道与该流出口连接，并开启该第一阀门，该第二通道一端与该第一通道连接且另一端连接于该浸镀单元的第一流入口，且关闭该第二阀门，将该管件的出料口以该控制单元的第三通道与该浸镀单元的第二流入口连接，并开启该感应装置；一浸镀步骤，启动该控制单元的马达装置，依据一预定的流速，提供镀料由浸镀单元的流出口经过该控制单元的第一通道和管件的通料口送入管件内，并使该镀料累积上升；一流速控制步骤，调整镀料进出该管件的流速为每分钟不小于10厘米，当镀料至该出料口时，该感应装置关闭第一阀门，并经一延迟时间后，开启第二阀门，该镀料从管件的出料口与通料口经过控制单元的第三通道和第二通道送回浸镀单元的浸镀槽内，得到一预定膜厚的待处理管件；以及一硬化步骤，将经由该流速控制步骤得到的待处理管件进行硬化处理，得到一完成镀膜的管件。