发明名称 用于厚度不均的玻璃板钻孔方法
摘要 本发明属于玻璃钻孔领域,具体公开一种用于厚度不均的玻璃板钻孔方法,包括以下步骤:第一步:确定需要钻孔的钻孔区域,然后在玻璃板上钻孔区域处的曲面上固定弹性件,使弹性件与玻璃板固定在一起;第二步:将玻璃板和弹性件一起固定在夹具上;第三步:使钻筒的轴心线与钻孔区域的中心对正;第四步:钻筒旋转并向玻璃板的平面逐渐靠近,并向玻璃板的平面处喷冷却水,钻筒上的环形砂轮与玻璃板的平面接触,并对玻璃进行磨削,直到整个环形砂轮穿过玻璃板,然后钻筒继续加工,钻筒上的锥形盘与玻璃板上刚钻的孔接触,并对孔进行倒棱边,待倒棱边结束后,钻筒推刀,结束钻孔步骤。本加工方法相比激光加工,具有成本低,操作方便等特点。
申请公布号 CN106041703A 申请公布日期 2016.10.26
申请号 CN201610392877.9 申请日期 2016.06.06
申请人 重庆万斯金属特种成形有限公司 发明人 谷毅
分类号 B24B27/06(2006.01)I;B24B55/02(2006.01)I;B24B41/06(2012.01)I;B24B55/00(2006.01)I 主分类号 B24B27/06(2006.01)I
代理机构 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 代理人 黄书凯
主权项 用于厚度不均的玻璃板钻孔方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步:确定需要钻孔的钻孔区域,然后在玻璃板上钻孔区域处的曲面上固定弹性件,使弹性件与玻璃板固定在一起;第二步:将玻璃板和弹性件一起固定在夹具上;第三步:使钻筒的轴心线与钻孔区域的中心对正;第四步:钻筒旋转并向玻璃板的平面逐渐靠近,并向玻璃板的平面处喷冷却水,钻筒上的环形砂轮与玻璃板的平面接触,并对玻璃进行磨削,直到整个环形砂轮穿过玻璃板,然后钻筒继续加工,钻筒上的锥形盘与玻璃板上刚钻的孔接触,并对孔进行倒棱边,待倒棱边结束后,钻筒推刀,结束钻孔步骤。
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