一种内覆薄壁不锈钢复合管的环焊缝焊接方法

摘要

本发明涉及一种内覆薄壁不锈钢复合管的环焊缝焊接方法，是将内覆不锈钢复合管环焊缝通过三种焊缝分别逐步焊接而成，内覆层焊缝和过渡层焊缝通过钨极氩弧焊焊接完成，不锈钢内覆层焊缝采用与其同质的焊丝，过渡层焊缝采用ER309焊丝，基层采用焊条电弧焊或CO₂气体保护焊完成，采用与基层强度匹配的焊材；内覆层、过渡层和基层第一层焊接时采用背面氩气保护。本发明的独特之处在于既保证了内覆层接头的耐蚀性，又保证了基层焊接接头的力学性能。本发明对促进内覆不锈钢复合管在油气输送、化工和炼油等行业的广泛应用，对改善管道内壁的耐蚀性和解决采用全壁厚不锈钢管带来的高成本等问题具有重要的意义。

主权项

1.一种内覆薄壁不锈钢复合管的环焊缝焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：1)坡口加工在复合管管端的基层(1)上进行坡口加工，其中单边坡口角度(α)为15～25°，使管端覆层(2)伸出基层(1)，且覆层伸出宽度(3)为1.5～3.5mm；2)坡口组对将两段复合管的管端坡口组对，其中坡口间隙为1.5～3.0mm，然后采用定位筋板进行管外等分定位；3)覆层(2)焊接采用钨极氩弧焊，以单面焊双面成形工艺进行覆层(2)焊接，管内进行充氩保护，在覆层(2)焊接过程中逐步去除定位筋板；4)过渡层焊接采用钨极氩弧焊进行过渡层焊接，管内继续进行充氩保护，焊道厚度大于等于3mm；5)基层(1)焊接采用焊条电弧焊进行基层(1)的多层焊接，进行基层(1)焊接的第一层焊接时，管内充氩保护，然后再焊接多层直至将坡口填满。