发明名称 一种压铸模具温度控制装置及控制方法
摘要 本发明公开了一种压铸模具温度控制装置及控制方法,包括压铸模具,压铸模具包括动模和定模,动模和定模的一端均为进水口,另一端均为回水口,回水口通过第一水管连接有冷却水塔,第一水管上设有第一温度传感器和流量传感器,冷却水塔与进水口之间通过第二水管相通,第二水管上设有高压输送水泵、压力指示器、单向阀、电磁阀、第二温度传感器。保证进口的热量和出口的热量相等,就能使模具吸收的热量随时被带走,达到模具的温度平衡和稳定,通过本发明的自动控制使得进入压铸模具的金属液所传递给模具的热量被模具中不断循环的冷却水带走,达到降低和稳定模具的温度在一个工艺要求的范围,满足这个行业的生产实际和要求。
申请公布号 CN104368789B 申请公布日期 2016.08.31
申请号 CN201410678735.X 申请日期 2014.11.24
申请人 广东鸿图南通压铸有限公司 发明人 万里;戴小慧;常移迁;周贲征;季晓菊;程晗
分类号 B22D17/32(2006.01)I;B22D17/22(2006.01)I 主分类号 B22D17/32(2006.01)I
代理机构 南京正联知识产权代理有限公司 32243 代理人 顾伯兴
主权项 一种压铸模具温度控制方法,所述压铸模具包括动模(1)和定模(2),所述动模(1)和所述定模(2)的一端均为进水口(3),另一端均为回水口(4),所述回水口(4)通过第一水管(5)连接有冷却水塔(6),所述第一水管(5)上设有第一温度传感器(7)和流量传感器(8),所述冷却水塔(6)与所述进水口(3)之间通过第二水管(9)相通,所述第二水管(9)上设有高压输送水泵(10)、压力指示器(11)、单向阀(12)、电磁阀(13)、第二温度传感器(14),两个所述回水口(4)与所述第一温度传感器(7)之间均设有控制阀(15),两个所述进水口(3)与所述第二温度传感器(14)之间均设有可调节流阀(16);其特征在于:压铸模具温度控制方法:在压铸生产过程中,高温的金属溶液被压入模具型腔,通过与模具的热交换冷却成形,压铸模具要吸收高温金属溶液带来的热量Q:Q=Q<sub>相</sub>+ Q<sub>潜</sub>Q <sub>相 </sub>= (T<sub>浇</sub>–T<sub>凝</sub>) C<sub>铝</sub>• mQ<sub>潜</sub>=λ• m式中 Q :金属溶液带来的热量‑‑‑‑‑‑( J )Q<sub>相</sub>:金属溶液相变释放的热量‑‑‑‑‑( J )Q<sub>潜</sub>:金属溶液凝固温度变化释放的热量‑‑‑‑‑( J )λ:单位质量金属铝液的溶解热‑‑‑‑‑(<img file="dest_path_image002.GIF" wi="27" he="21" />)T<sub>浇</sub>:浇注温度‑‑‑‑‑℃T<sub>凝</sub>:凝固温度‑‑‑‑‑℃C<sub>铝</sub>:铝合金比热容‑‑‑‑‑‑J/(kg•℃)m:质量‑‑‑‑‑‑ kg假设这些热量由模具吸收并传递给模具中不断循环的冷却水,冷却水温度就必然升高,进水端所必需具备的吸热量以Q <sub>进 </sub>表示:Q<sub>进</sub> = Q • A= [ (T<sub>浇</sub>–T<sub>凝</sub> ) C<sub>铝</sub>• m + λ• m ] • A式中A :工艺系数,取值范围0~1,在工艺稳定状态下,A系数不变出水端带走的热量以Q <sub>出 </sub>表示:Q<sub>出</sub> = (T<sub>2</sub>–T<sub>1</sub> ) C<sub>水</sub>• P • Q<sub>流量</sub>式中 Q :金属溶液带来的热量‑‑‑‑‑‑( J )T<sub>2</sub>:出水端温度℃T<sub>1</sub>:进水端温度℃C<sub>水</sub>:水的比热容‑‑‑‑‑‑J/(kg•℃)P :水的密度‑‑‑‑‑‑ kg /lQ<sub>流量</sub>:一个产品压铸周期流出的热水流量‑‑‑‑‑‑ l保证Q<sub>进</sub>=Q<sub>出</sub>,就能使模具吸收的热量随时被带走,达到模具的温度平衡和稳定,即[ (T<sub>浇</sub>–T<sub>凝</sub> ) C<sub>铝</sub>• m+λ• m ] • A= (T<sub>2</sub>–T<sub>1</sub> ) C<sub>水</sub>• P • Q<sub>流量</sub>。
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