一种超级铁精矿及其制备方法

摘要

本发明涉及一种超级铁精矿的制备方法，该方法通过对TFe≥64％的铁精矿进行超细磨后，先采用磁选柱进行弱磁选，再通过烧碱溶液和氟化氢溶液对磁选后的精矿粉进行两次化学浸出除硅，最后经分离、水洗，干燥得到超级铁精矿。本发明制备的超级铁精矿TFe≥72％，SiO₂≤0.15％，主要用于生产磁性材料、化工、环保、保鲜和医药等领域，产品附加值高，具有很广阔的应用前景。

主权项

1、一种超级铁精矿的制备方法，包括以下工艺步骤：①弱磁选：将TFe≥64％的铁精矿通过一次磨细至颗粒不大于325目，颗粒占90％以上；再在磁选柱中进行2～3次弱磁选，得精矿1；磁选柱的磁场强度为8～100kA/m，上升水流速度为0.5～10cm/s；②一次化学浸出：将磁选柱选出的精矿1在水热加压条件下，采用烧碱溶液进行化学浸出除硅；化学浸出液为烧碱、磷酸三钠及三乙醇胺的混合水溶液，且化学浸出液中烧碱的质量浓度为10～60％，磷酸三钠的质量浓度为0.5～10％，三乙醇胺的质量浓度为0.2～4％；浸出过程的液固比为1:1～10:1，温度为200～300℃，压力为0.4～10MPa，浸出时间为1～8小时；浸出完成后，经沉降、过滤、水洗涤至pH≤9，得精矿2；③二次化学浸出除硅：将一次浸出得到的精矿2再用浓度为5～38.2％的氢氟酸在密封的内衬聚四氟乙烯的反应罐中进行常温浸取，浸取过程的液固比为1:1～1:6，浸取时间为0.5～4小时，浸取完毕后经固液分离，固体经水洗至近中性，干燥得到超级铁精矿。