用于生物燃料装置外取热的烟气返回线及其制作方法

摘要

本发明属于石油化工领域，具体地，涉及一种用于生物燃料装置外取热的烟气返回线及其制作方法。用于生物燃料装置外取热的烟气返回线，包括钢管、隔热层和耐磨层，钢管、隔热层和耐磨层由外而内依次设置，隔热层与耐磨层均通过锚固钉镶在钢管内壁。本发明具有如下有益效果：制作简单、使用方便、免维护；通过将原不锈钢烟气返回线替换为新型耐磨烟气返回线；隔热耐磨衬里通过锚固钉镶嵌碳钢管线内壁；在装置长周期运转过程中，一改普通管件冲刷严重、使用周期短的缺点，避免磨穿后高温泄露、装置被迫停工维护等不利工况，极大程度的提高了操作安全系数，并降低经济损失。

主权项

一种用于生物燃料装置外取热的烟气返回线，包括：钢管、隔热层和耐磨层，其特征在于：钢管、隔热层和耐磨层由外而内依次设置，隔热层与耐磨层均通过锚固钉镶在钢管内壁；用于生物燃料装置外取热的烟气返回线的一端为承接端、另一端为插入端；在烟气返回线的承接端，设有100mm长的承接衬套，承接衬套的外径与钢管的内径相同，承接衬套伸入钢管内50mm，承接衬套伸入钢管的端部与钢管的内壁采用角焊缝焊接；隔热层、耐磨层的端部与承接衬套的端部平齐；在烟气返回线的插入端，钢管、隔热层和耐磨层的端面均与管线的轴线垂直，隔热层和耐磨层的端面平齐，钢管的端面伸出隔热层和耐磨层的距离为50mm；烟气返回线的不同管段之间的连接，采用承插衬套方式，组对前，承接端的端面填4mm厚的耐火陶瓷纤维毯，组对压实后，将承接端与插入端的外接口焊接牢固，即完成管段间的连接；钢管壁厚为10mm，DN400，材质为20#；隔热层厚度为75mm，硅酸盐材料，D1级；耐磨层厚度为25mm，硅酸盐材料，B2级；侧拉型圆环锚固钉材质为0Cr13；衬套材质为0Cr13；锚固钉采用侧拉型圆环结构，柱状端堆焊在钢管内壁上，侧拉环靠钢管侧面与耐磨层的内侧齐平；锚固钉材质为不锈钢；锚固钉以280mm的间距菱形分布，锐角为60°。