发明名称 | 一种基于金属微球成型装置制备脆性金属微球的方法 | ||
摘要 | 本发明公开了一种基于金属微球成型装置制备脆性金属微球的方法,金属微球成型装置包括上部熔室和下部腔体;熔室主要用于融化脆性金属,熔融脆性金属通过一个喷嘴喷入腔体,在腔体中冷却固化成型,制备的脆性金属微球粒径分布均匀,在1~4mm之间,形貌为标准球形;该方法设备简单,操作性强,可以连续生产,满足工业生产要求。 | ||
申请公布号 | CN106001589A | 申请公布日期 | 2016.10.12 |
申请号 | CN201610569481.7 | 申请日期 | 2016.07.19 |
申请人 | 株洲科能新材料有限责任公司 | 发明人 | 赵科湘;赵家浩 |
分类号 | B22F9/08(2006.01)I | 主分类号 | B22F9/08(2006.01)I |
代理机构 | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人 | 魏娟 |
主权项 | 一种基于金属微球成型装置制备脆性金属微球的方法,其特征在于:所述的金属微球成型装置包括上部熔室和下部腔体;所述熔室的内部设有加热器,顶部设有压缩气体进气口,底部设有喷嘴;所述喷嘴出口置于所述腔体内的顶部;所述腔体的上部设有脉冲气体入口和排气口,中部的外围设有冷却单元,下部设有进气口;所述脉冲气体入口设置在喷嘴出口周围,且垂直于喷嘴出口方向设置;所述腔体内的底部设有回收容器;开启加热器和冷却单元,以及从进气口连续通入保护气体;将脆性金属置于熔室内,加热熔融;熔融脆性金属被压缩气体进气口通入的压缩气体挤压,从喷嘴出口喷出,进入腔体;从喷嘴出口喷出的熔融脆性金属被脉冲气体入口喷出的脉冲气体冲击剪切,形成脆性金属液滴;所述脆性金属液滴在腔体内下落过程中依靠自身表面张力形成球型,同时被冷却固化形成脆性金属微球,掉入回收容器中。 | ||
地址 | 412000 湖南省株洲市荷塘区金山民营科技园内 |