热喷涂工艺在风力发电机的发电构件上的防腐应用

摘要

本发明涉及一种热喷涂工艺在风力发电机的发电构件上的防腐应用，采用热喷涂工艺将锌铝合金材料喷涂到风力发电机的发电构件上，形成防腐层。与现有技术相比，本发明采用热喷涂工艺将锌铝合金材料喷涂到风力发电机的发电构件上，形成防腐层，通过隔绝氧气、牺牲阳极等原理对钢铁基体进行保护。本发明中使用锌铝合金材料作为喷涂材料，锌铝合金具有原材料成本较低、制备工艺简单、抗腐蚀性能好等优点，因而通过热喷涂的方法在风力发电构件表面形成薄膜，有效的减缓了腐蚀。

主权项

一种热喷涂工艺在风力发电机的发电构件上的防腐应用，其特征在于，采用热喷涂工艺将锌铝合金材料喷涂到风力发电机的发电构件上，形成防腐层；所述的锌铝合金材料的制备方法为：(1)将重量比为60:40的锌和铝坯料进行熔炼；(2)将熔炼得到的金属液体倒入模具中，进行铸锭；(3)对得到的铸锭进行热处理，进行热处理的条件为：在334℃至380℃范围内固溶强化3到10小时，然后水淬后，在100至180℃条件下时效1.5到8小时，使其组织成分均匀化；(4)将经过热处理的铸锭通过热挤压的方法挤压成线材粗坯；(5)对线材粗坯进行反复结晶处理，消除材料的微观组织缺陷并使组织均匀，并进行热挤压成材，进行反复结晶处理的具体方法为：将线材粗坯加热到700℃，保温一个小时，然后进行淬火处理，再在275℃到382℃范围内进行固溶处理，将以上过程反复进行5到10次；(6)最后进行退火处理，得到热喷涂用锌铝合金材料。