| 主权项 |
1﹒自粗纺机卸下满纱纱团之方法,该粗纺机系具有沿其纵向配置之许多捻纱和卷纱单元,供驱动安装在相对应捻纱和卷纱单元之许多筒管驱动机构,以及支持该筒管驱动机构之装置,本发明方法之特征为:使包含该满纱纱团之筒管,或该筒管驱动机构,沿各筒管之轴向相对移动,因此俟分别与筒管驱动机构结合之各筒管形成满纱纱管完成后,该筒管即分别与该筒管驱动机构解离;将该解离后之包含满纱纱团的筒管,在该筒管驱动机构配置上方空间内形成之输送通径,沿该纺机之纵向带动者。2﹒如请求专利部份第1项之卸纱方法,其中,当包含满纱纱团之该解离后筒管,沿该输送通径被带动时,该输送通径系与分别和相对应筒管驱动机构结合之筒管轴线中心的一对准线或诸对准线相符者。3﹒如请求专利部份第1项之卸纱方法,其中,该输送通径系形成于支持该筒管驱动机之装置上,而沿该输送通径之带动该筒管作业,系由机械进行者。4﹒如请求专利部份第1项之卸纱方法,其中,包含满纱纱团之该解离后筒管,系于该粗纺机之侧端,自该输送通径卸放,因比,该包含满纱秒团之解离后筒管,即自粗纺机卸出者。5﹒如请求专利部份第3项之卸纱方法,其中,该捻纱和卷纱单元,系配置成彼此平行之二排,而该输逐通径系为机械方式限定之密闭通径,通过该筒管可与相对应筒管驱动机构结合之位置上方者。6﹒如请求专利部份第5项之卸纱方法,其中,该带动作业系由机械输送机构所进行,而该包含满纱纱团之筒管,系于该密闭输送通径之一部份,自该机械输送机构卸出,又于该密闭输送通径之另一部份,将新筒管供应于该机械输送机构上者。7﹒在沿纵向配置有许多捻纱和卷纱单元之粗纺机中,用以进行卸纱作业之一种装置,合并包括;驱动筒管用之许多筒管驱动机构,各安装于相对应之捻纱和卷纱单元,以及支持该筒管驱动机构用装置,供于进行该卸纱作业时,支持呈与相对应筒管驱原机构解离状态之满纱纱团之筒管的机构,以及将被该支持机构所支持之该筒管,在该筒管驱动机构配置上方空间内所形成之输送通径,沿该粗纺机之纵向带动之机构者。8﹒如请求专利部份第7项进行卸纱作业用装置,其中,各支持机构之轴线中心,系于进行捻纱和卷纱作业时,可与相对应筒管驱动机构之轴线中心相符者。9﹒如请求专利部份第7项进行卸纱作业用装置,又包括移转机构,可将包含满纱纱团之已解离筒管,自该筒管与各筒管驱动机构解离之位置,移转至该带动机构者。10﹒如请求专利部份第7项进行卸纱作业用装置,其中,该筒管驱动机构与该筒管支持机构,在通常捻纱和卷纱作业当中,系成一体垂直移动,该筒管支持机构可分别自该筒管驱动机构相对分离,因此,该包含满纱纱团之筒管,于进行该卸纱作业之时,系呈自相对应筒管驱动机构解离状态而受支持者。11﹒如请求专利部份第10项进行卸纱作业用装置,,其中,该带动机构系与该筒管支持机构一起垂直移动者。12﹒在具有沿纵开配置之许多捻纱和卷纱单元,吊挂许多翼锭之上架,以及驱动该翼锭之保持机构的粗纺机中,用以进行卸纱作业之一种装置,合并包括:驱动安装于相对应捻纱和圈纱单元之驱动筒管用许多筒管驱动机构,各筒管驱动机构系设置于相对应翼锭正下方之位置,以及供支持该向管驱动机构用之装置;:支持该筒管之忆忆,呈于进行该卸纱作业之时,可使筒管自相对应筒管驱动机构解离之状态;以及﹒带动该被支持机构所支持筒管之机构,于该卸纱作业之时,沿于该筒管驱动机构配置上方之空间内形成之输送通径,朝该粗纺机之纵向末端带动者。13﹒如请求专利部份第12项进行卸纱作业用之装置,其中,该筒管驱动机构之支持机构,系沿该粗纺机纵向设置之筒管轨,该筒管轨具有升举机构,以供垂直移动该筒管轨,使在纱团形成作业当中,可垂直横贯运动,并供另外移动至待用位置,以进行卸纱作业,该筒管轨和该筒管支持机构,系在该垂直横贯运动当中,成为一体垂直移动,并在该筒管轨朝待用位置向下移动当中,可彼此分离,因此包含满纱纱团之筒管与各筒管驱动机构之结合,可即释放者。14﹒如请求专利部份第13项进行卸纱作业用装置,又包括限制该筒管支持机构向下移动之机构;因此,该筒管支持机构,系在该筒管轨向下移动当中,利用该限制机构,而自该筒管轨分离者。15﹒如请求专利部份第13项进行卸纱作业用装置,又包括支持机构,用以支持设置于该筒管轨与该筒管支持机构间之输送机构,该输送机构与该筒管支持机构之该支持机构,系可成一体垂直移动者。16﹒如请求专利部份第12项进行卸纱作业用装置,其中,该筒管驱动机构系安装于静止架上,各该筒管驱动机构具有垂直支柱,各该支柱可在捻抄和卷纱作业当中,于形成纱团之横贯运动范围内,沿相对应翼锭之轴线方向垂直移动,并可与其上笔直设置之筒管的底端部释放自如地结合,该筒管支持机构,可设置于相对应筒管驱动机构上方,于该支柱贯通相对应筒管支持机构处之预定固定位置,因此,当该支柱垂直移动至其最低位置时,该支柱之顶端,即由相对应筒管支持机构向下移动,而该筒管与该支柱之结合即告释放者。17﹒如请求专利部份第12项进行卸纱作业用装置,其中,该带动机构,系沿该粗纺机纵向延伸之输送器,该筒管支持机构,系坚固安装在该输送器上之许多筒管保持器,在二相邻筒管支持机构间具有介入距离,与二相邻翼锭沿该粗纺机之纵向的轴向距离相符者。18﹒如请求专利部份第17项进行卸纱作业用装置,其中,该输送器为无端输送链,上面坚固安装该筒管保持器,该无端输送链具有一带动通径,与该翼锭轴线转动中心之一对准线或诸对准线相符者。19﹒如请求专利部份第18项进行卸纱作业用装置,其中,各筒管保持器具有一筒管支持筒,可结合入该筒管之底端孔内,各该筒管支持筒之一轴线中心,系可沿该带动通径通过者。 |
