一种粉末注射成型表面孔隙材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种粉末注射成型表面孔隙材料的制备方法，包括以下步骤：a.使用第一目数的金属粉末注射成型生坯坯体；b.使用第二目数的金属粉末与固体蜡或液体蜡制成混合均匀的浆体，将浆体混合物涂覆在成型好的生坯坯体表面，其中所述第二目数小于所述第一目数；c.将涂覆好的生坯坯体放入脱脂烧结炉进行脱脂烧结。由本发明制备的粉末注射成型表面孔隙材料特别适于用作消费电子产品如手机的外壳，不仅能减轻产品的重量，而且能使产品的抗摔性更好。

主权项

一种粉末注射成型表面孔隙材料的制备方法，其特征在于,包括以下步骤：a.使用第一目数的金属粉末注射成型生坯坯体，注射成型用的喷嘴温度为180～230℃，模温为80～150℃，注射压力为170～220MPa，其中所述第一目数的金属粉末为1500～2500目的金属粉末；b.使用第二目数的金属粉末与固体蜡或液体蜡制成混合均匀的浆体，先将金属粉末与固体蜡或液体蜡的混合物加热到150～200℃形成浆体，再以15～45MPa的喷射压力，将浆体混合物喷射涂覆在成型好的生坯坯体的表面，其中所述第二目数的金属粉末为100～300目的金属粉末；c.将涂覆好的生坯坯体放入脱脂烧结炉进行脱脂烧结，脱脂烧结温度1000～1400℃，脱脂烧结时间为18～21小时。