| 主权项 |
1.自一形成纤维的热塑性线型高分子量 聚合物制造伸缩多纤丝纱之整体力法 ,其中藉熔纺、拉丝、卷缩及包装之 一贯紧接依序步骤相合;其改良之处 包括以下依序步骤与熔纺、拉丝、卷 缩及包装等步骤之协同组合: (a)在熔纺步骤所产纤细聚合物质上施 加一润滑组合物使之润滑,其中含 (1)润滑剂与(2)占润滑组合物重量比 自0至90%量之溶剂; (b)在已润滑的熔纺纤细聚合物质拉丝 前于约20与60℃间之温度预先 拉紧至超出其弹性极限,然后 (c)在预先拉紧的纤细聚合物质拉丝前 将其预热至约30与100℃间之温 度。2.根据上述请求专利部份第1.项之方法 ,其中溶剂为水,其量占润滑组合物 重量此0至50%,已预拉紧的纤细 聚合物质于拉丝步骤前在约35与70 ℃间之温度完成预热。3.根据上述请求专利部份 第2.项之方法 ,其中形成纤维的热塑性线型高分子 量聚合物为一聚醯胺。4.根据上述请求专利部份 第3.项之方法 ,其中聚醯胺系聚己丙醯胺。5.根据上述请求专利 部份第4.项之方法 ,其中润滑组合物均匀施用遍及熔纺 纤细聚合物质之宽度与全长,俾达致 以聚合物重量为基础自0.2至3%重 量比润滑剂之水准。6.根据上述请求专利部份第4. 项之方法 ,其中润滑剂系自包括聚烷氧化的醇 、硫醇、酸及苯酚类等群中选出之一 项,含水量占润滑组合物重量比0.1 至50%。7.根据上述请求专利部份第4.项之方法 ,其中润滑剂系包括聚烷氧化醇类、 聚烷氧化硫醇类、聚烷氧化酸类、聚 烷氧化酚类、植物性甘油三酸酯、天 然与合成甘油酯之聚烷氧化加合物及 磷酸盐抗静电剂等群中之一项,含水 量占润滑组合物重量比0.1至108.根据上述请求专利 部份第1.项之方法 ,其中包含下列协同的依序步骤: (a)在熔纺步骤所产纤细聚合物质上施 加一润滑组合物使之润滑,其中含 (1)润滑剂,与(2)占润滑组合物重量 比自50至90%之水; (b)使纤细聚合物质于其弹性限度以下 变直; (c)提供已变直的纤细聚合物质约1与 5秒间之逗留时间;然后 (d)于室温预先拉紧纤细聚合物质至超 出其弹性极限;并 (e)预热已预拉紧的纤细聚合物质至约 60统100℃间之温度。9.根据上述请求专利部份第8. 项之方法 ,其中形成纤维的热塑性线型高分子 量聚合物系聚己丙醯胺。10.根据上述请求专利部 份第9.项之方法 ,其中约1与5秒之逗留时间系在变 直步骤之后与预拉紧步骤之前藉设置 在施加润滑组合物用装置之下游的储 存辊提供。11.根据上述请求专利部份第4.或第10. 项 中任一项方法,其中熔纺系在约240 与290℃间之温度进行,产生自1至 4之变型比率的个别熔纺纤丝,聚合 物料通过量为每分钟0.1至0.4公克 (卷缩的dtex所用线条数), 纤丝经温度在约5与25℃间及相对 湿度在约20与90%间之空气骤冷 ,其中在纺丝管内逗留时间在约0.1 至1秒间。12.根据上述请求专利部份第4.或第10.项 中任一项方法,其中预拉紧系在实质 周围情况下进行,将已润滑的聚己丙 醯胺纤丝伸展其长度之约1与5%间。13.根据上述请 求专利部份第12.项之方法 ,其中已润滑的聚己内醯胺经预拉紧 ,将其伸展至其长度约1与2%间。14.根据上述请求专 利部份第4.项之方法 ,其中预拉紧的纤细聚合物质经拉伸 时藉: (a)确保纤细聚合物质系在约35与70 %间之温度; (b)在单一区内以约1.5至4之拉伸率 伸展纤细聚合物质;然后 (c)加热已延展的纤细聚合物质至约 120与200℃间之温度;其中润滑 步骤结束与拉伸步骤结束间所隔时 间约0.1至2秒间。15.根据上述请求专利部份第10.项 之方法 ,其中预拉紧的纤细聚合物质经拉伸 时藉: (a)确保纤细聚合物质系在约60与 100℃间之温度; (b)在单一区内以约1.5至4之拉伸率 伸展纤细聚合物质;然后 (c)加热已延展的纤细聚合物质至约 120与200℃间之温度;其中润滑 步骤结束与拉伸步骤结束间所隔时 间约在1与7秒之间。16.根据上述请求专利部份第14 .项之方法 ,其中纤细聚合物质于正欲拉伸前系 在约40与60℃间之温度。17.根据上述请求专利部份 第15.项之方法 ,其中纤细聚合物质于正欲拉伸前系 在约80与100℃间之温度。18.根据上述请求专利部 份第16.或17.项中 任一项方法,其中纤细聚合物质系在 单一区内以2.5与3.5间之拉伸率伸 展。19.根据上述请求专利部份第18.项之方法 ,其中已伸展的纤细聚合物质于卷缩 前经加热至约140与180℃间之温度。20.根据上述请 求专利部份第4.或10.项中 任一项方法,其中卷缩作用系藉流体 喷射装置于约200与450℃间之流体 温度、用每小时15标准立方公尺以 下之流体流速完成;已卷曲的纤细聚 合物质于是藉一流体冷却至低于约50 ℃之温度而无应力,此时纤丝系在 实质无张力状态,然后卷绕成包以供 后来利用。21.根据上述请求专利部份第20.项之方 法 ,其中卷缩与冷却用流体为空气。22.根据上述请求 专利部份第20.项之方法 ,其中流体喷射装置同时实现纤细聚 合物质之卷缩与交错。23.根据上述请求专利部份 第20.项之方法 ,其中在已卷缩的聚合物质冷却至约 5O℃以下之温度不加应力已经实现 ,同时纤丝系在实质无张力状态后, 另外包含流体喷射装置供其后来交错24.根据上述 请求专利部份第4.或10.项中 任一项方法,其制程系以许多线条各 以每分钟大于2000公尺之直线速率 进入卷缩装置完成,其中个别线条有 重量对长度比在约500与3000dtex 之间。 |
