发明名称 缝多列双重环用缝纫机之切漞装置
摘要
申请公布号 TW095682 申请公布日期 1988.02.01
申请号 TW076204331 申请日期 1987.05.11
申请人 美马缝纫机制造股份有限公司 发明人 徐宝林
分类号 D05B65/02 主分类号 D05B65/02
代理机构 代理人 何金涂 台北巿大安区敦化南路二段七十七号八楼
主权项 1﹒氢炼含烃进料流的方法,其包括在所述含烃进料流中引用。一种适合可分解的二硫代氨基甲酸钼化合物,其中有足量的所述二硫代氨基甲酸钼化合物加入所述含烃进料流中,其结果为在所述含烃进料流中铝的浓度在约1至约30ppm的范围内;并且在适合的氢炼条件下,含有所述可分解二硫代氨基甲酸钼化合物的合烃进料流与氢及触媒组合物接触;该触媒组合物包括矾土、砂石、砂石─矾土支持物,及促进剂,其包括至少有一种周期表上VIB族、VB族或VIII族的金属。2﹒根据上述请求专利部份第1项的方法,其中所述可分解二硫代氨基甲酸钼化合物,具有下列通式之一:(1)[Mo(s─c─NR1R2)n]m,其中n=3,4,5,6;m=1,2;R1及R2为分别选自H,有1─20个碳原子的烷基,有3─22个碳原子的环烷基及有6─25个碳原子的芳香基;或者R1及R2相连为烯基,其结构为R3及R4分别选自H,及如上面所定义的烷基、环烷基及芳香基, x的范围为1至10。(2)MoOPSq(S─C─NR1R2),,其p=0,1,2;q=0,1,2;(p+q)=1,2;对(p+q)=1而言,r=1,2,3,4对(p+q)=2而言,r=1,(3)Mo2OtSl(S─C─NR1R2)v,其中t=0,1,2,3,4;u=O,1,2,3,4;(t+u)=1,2,3,4v=4,6,8,10对(t+u)=1而言,v=2,4,6,8对(t+u)=2而言,v=2,4,6对(c+u)=3而言,v=2﹒4对(t+u)=4而言,3﹒根据上述请求专利部份第2项之方法,其中所述可分解二硫代氨基甲酸钼化合物为二(三癸基)二硫代氨基甲酸钼(V)。4﹒根据上述请求专利部份之任何一项的方法,其中所述体媒组合物包括矾土、钴及钼。5,根据上述请求专利部份第4﹒项之方法,其中所述触媒组合物另外还含有镍。6﹒根据上述请求专利部份任何一项的方法,其中有足量的所述二硫代氨基甲酸钼化合物加入所述含烃进料流中,其结果为含烃进料流中铝的浓度在约2至约10ppm的范围内。7﹒根据上述请求专利部份之任何一项的方法,其中所述适合的氢炼条件包括有:所述触媒组合物与所述含烃进料流间的反应时间,在约0﹒1小时至约10小时的范围内;温度在150℃至约550℃的范围内;压力在约大气压力至约1,000psig的范围内;氢的流速为每桶所述含烃进料流有约100,约20,000标准立力尺的氢。8﹒根据上述请求专利部份第7﹒项的方法,其中所述适合的氢炼条件包括有:所述触媒组合物与所述含烃进料流间的反应时间,在约0﹒3小时至约5小时的范围内;温度在340℃至约440℃的范围内,压力在约500至约3﹒000psig的范围内,氢的流速为每桶所述含烃进料流有约1,000至约6﹒000标准立方尺的氢。9﹒根据上述请求专利部份之任何一项的方法,其中将所述可分解二硫代氨基甲酸钼加入所述含烃进料流中是采定期中断方式。10﹒根据上述请求专利部份第1至9项的方法,其中所述氢炼程序是去金属程序且其中所述含烃进料流含有金属。11﹒根据上述请求专利部份第10﹒项的方法,其中所述金属含有镍及钒。12﹒根据上述请求专利部份之任何一项的方法,其中触媒组合物曾用于所述氢 炼程序中,至少有部份已去活性,在所述含烃进料流与所述触媒组合物接触之前,在搅拌情况下,在所述含烃进料流中加入可分解的二硫代氨基甲酸钼。13﹒根据上述请求专利部份第12项的方法,其中所述触媒组合物为耗尽触媒,因其已用于所述氢炼程序中。
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