| 主权项 |
1.一种压机滑件用缓冲,顶出兼用装置之气油压助力式驱动装置,系将细径之油压缸3之柱塞17连接在粗径之气压缸2之活塞8,以构成气油压助力器4,依序经由阀室22,阀座23及出口室24,将油压缸3之柱塞室3a接通至压油出入口25,在阀室22设阀装置27,此阀装置27藉压机之冲缸之缓冲动作压力,以大面积开阀,允许缓冲用油从压油出入口25以高速度流入柱塞室3a,同时藉顶出操作用动作器28之小面积之开阀操作,允许顶出用压油从柱塞室3a经压油出入口25流出,其特征为,上述阀装置27以闭关弹簧31之弹力及阀室22之内压力之合力,将单一之阀体30推压向阀座23之开阀侧,同时,以背压缸40之内压力,将上述阀体30推压向远离阀座23之开阀侧,在与阀座23相反侧之阀室22端壁33形成引导孔35,将阀体30之阀轴36滑动自如状嵌合于引导孔35,在引导孔35与阀体30之间架设上述闭阀弹簧31,背压缸40系配置在从出口室24所视之阀室22之相反侧,将背压缸40之背压活塞42接在阀体30,背压缸40之背压缸室引连通于阀室22,并使背压活塞42之活塞径d1较阀座23之阀座径d0为小,同时令顶出操作用动作器28之输出部54朝向背压活塞42,使之可将其推压向开阀侧。2.一种如申请专利范围第1项所述之气油压助力式驱动装置,上述背压缸40之背压活塞42,系由油密滑动自如状插入背压缸室41之活塞本体43,及滑动自如状嵌入此活塞本体43之活塞杆44所构成,将活塞杆44连接在阀体30,藉背压缸40之内压力,使活塞本体43介由活塞杆44,将阀体30推向开阀侧,另一方面,藉压机之缓冲缸之缓冲动作压力,将活塞本体43留置于背压缸室41,仅使活塞杆44与阀体30令开阀移动同行。3.一种如申请专利范围第1项所述之气油压助力式驱动装置,在上述出口室24之周内壁24a与阀体30之间形成节流空隙38,藉顶出操作用动作器28打开阀体30时,使柱塞室3a内之压油通过上述节流空隙38,经由压油出入口25流出。4.一种如申请专利范围第1项所述之气油压助力式驱动装置,上述顶出操作用动作器28由流体压动作缸构成,在流体压缸本体46,以能够在顶出冲程(L)之范围内进退移动状,插入筒状之顶出用活塞47,在顶出用活塞47之筒孔47a,成可进退移动状嵌入放气用活塞52,将输出部54连接在放气用活塞52,将流体压动作室48之内压转换成顶出用设定压,使两活塞47,52伸出顶出冲程(L),以输出部54使阀体30打开小面积,另一方面,将流体压动作室48之内压转换成放气设定压力,提高其压力,藉此在两活塞47,52伸出后,放气用活塞52由顶出用活塞47伸出,以输出部54大面积打开阀体30。5.一种如申请专利范围第1项所述之气油压助力式驱动装置,上述背压缸400之背压缸142形成为单一形背压缸,固定在阀体30。图示简单说明:第1图至第5图表示本发明之实施例。第1图至第4图表示其一实施例。第1图系第2图之主要部份放大图,第2图系气油压助力式驱动装置之纵向剖面图,第3图系表示缓冲动作状态之说明图,第4图系第1图之部份放大图。第5图系表示另一实施例之相当于第1图之图。第6图至第9图系说明成为本发明前提之基本技术之图,第6图系表示胚制加工之一个循环之说明图,第7图系缓冲预压状态之模式图,第8图系缓冲动作状态之模式图,第9图系顶出动作状态之模式图。第10图与第11图表示传统例子,第10图系表示传统例子1之相当于第1图之图,第11图系表示传统例子2之相当于第1图之图。 |
