| 主权项 |
1. 一种造包含带状般共轭纺粘纤维填料所构成的可挠性织物的方法,此方法包含下列步骤:提供一独立、在一定距之粘结区粘结之纺粘纤维填料组成,该纤维由包含有:一个最少由一低软化点热塑性组成所形成的蕊心,及一个最少由一高软化点组成所形成的外鞘;施加一均匀力至纤维填料以使独立纤维蕊心永久性的扭曲成有一宽度大于高度的带状组态,以至于:独立纤维在各间距粘结间彼此实质的不接触,独立纤维的宽实质的排列在织物平面上。2. 如申请专利范围第1项所述之方法,其中之织物在施以一均匀力时是接近低软化点热塑性组成之温度。3. 如申请专利范围第1项所述之方法,其中均匀力是以一轧轮之架设所施加。4. 如申请专利范围第3项所述之方法,其中轧轮之架设为一热轧轮。5. 如申请专利范围第1项所述之方法,蕊心实质的低软化点热塑性组成之温度较外鞘高软化点组成的软化点为低,其温差最小値为约50℃。6. 如申请专利范围第1项所述之方法,蕊心实质的低软化点热塑性组成之温度较外鞘高软化点组成的软化点为低,其温差最小値为约70℃。7. 如申请专利范围第1项所述之方法,其中纤维填料在施以均匀力后进行机械性软化。8. 如申请专利范围第7项所述之方法,其中机械性的软化方法可为囓齿间凹槽转轮、囓齿间花样转轮、液体喷嘴及气体喷嘴。9. 如申请专利范围第1项所述之方法,其中独立长丝经永久形变后具有大于2:1的宽高比。10. 如申请专利范围第1项所述之方法,其中独立长丝经永久形变后具有大于3:1的宽高比。11. 一包含带状般共轭纺粘纤维填料所构成的可挠性织物,该填料在一定间距被粘结,此长丝本身包含:一个最少由一低软化点热塑性组成所形成的带状蕊心,及一个最少由一高软化点组成所形成的外鞘,此外鞘实质的环绕蕊心;其中该长丝为:(i)在各间距粘结间彼此实质的不接触,(ii)其宽实质的排列在织物平面上。12. 如申请专利范围第11项所述之可挠性织物,其中共轭纤维可包含约1到50%重量的高软化点组成及约50到99%重量的低软化点热塑性组成。13. 如申请专利范围第11项所述之可挠性织物,其中高软化点组成可为如聚醚、聚醯胺和/或高软化点聚烯烃。14. 如申请专利范围第11项所述之可挠性织物,其中低软化点热塑性组成可为如低软化点聚烯烃、低软化点弹性体团连共聚物及其混合物。15. 如申请专利范围第11项所述之可挠性织物,更进一步可包含一选自纤维和颗粒状的次级材质。16. 如申请专利范围第11项所述之可挠性织物,其中该外鞘包含一最少分布于外鞘表面一部分之皱摺。17.如申请专利范围第11项所述之可挠性织物,其中该外鞘包含许多圆形突出物最少布满外鞘表面之一部分。18. 如申请专利范围第11项所述之可挠性织物,其中该外鞘包含多突出物及皱摺最少布满外鞘表面之一部分。19. 如申请专利范围第11项所述之可挠性织物,其中独立长丝经永久形变后具有大于2:1的宽高比。20. 如申请专利范围第11项所述之可挠性织物,该可挠性织物可提供一比同样式实质有圆形截切面之未处理织物大10%的表面覆盖面积。21. 如申请专利范围第11项所述之可挠性织物,开纤维填料可为一或多织造织物、编织织物和非织造织物。22. 如申请专利范围第21项所述之可挠性织物,该纤维填料为一共轭纺粘纤维之非织造织物。23. 如申请专利范围第11项所述之可挠性织物,其中该带状共轭纺粘长丝并入可反射紫外光辐射之材质。24. 如申请专利范围第23项所述之可挠性织物,其中该可反射紫外光辐射之材质可为微粉化的二氧化钛和二氧化锌。25. 如申请专利范围第11项所述之可挠性织物,其中该带状共轭纺粘长丝并入可吸收紫外光辐射之材质。26. 如申请专利范围第25项所述之可挠性织物,其中该可吸收紫外光辐射之材质可为硫酸镁,微粉化的二氧化钛和二氧化锌。27. 如申请专利范围第11项所述之可挠性织物,其中该带状共轭纺粘长丝并入可抑制光分解的材质。28. 如申请专利范围第27项所述之可挠性织物,其中该可抑制光分解的材质可为受阻胺及受阻酚。29. 如申请专利范围第11项所述之可挠性织物,其中该带状共轭纺粘长丝并入可吸收湿气的材质。30. 如申请专利范围第29项所述之可挠性织物,其中该可吸收湿气的材质可为硫酸镁、聚丙烯醯胺超吸收体,氧化铝、氧化钙、氧化矽、氧化钡、氯化钴及聚乙烯醇。31. 如申请专利范围第11项所述之可挠性织物,其中该带状共轭纺粘长丝并入可吸收气味之材质。32. 如申请专利范围第31项所述之可挠性织物,其中该可吸收气味之材质可为活性碳和臭气吸收沸石。33.如申请专利范围第11项所述之可挠性织物,其中该带状共轭纺粘长丝并入具抗微生物特性之材质。34.一用以制造带状般共轭纺粘长丝的方法,此方法包含下列步骤:提供一个最少由一低软化点热塑性组成之蕊心及一个最少由一高软化点组成所形成的外鞘,在其挤压状态下,提供至蕊心和外鞘纺丝型板上所对应的蕊心和外鞘部分;挤压此成分成为共轭纤维,各共轭纤维有一最少由一高软化点组成所形成的外鞘,其实质包围住最少由一低软化点热塑性组成所形成的蕊心;在纺丝型板下游骤冷所挤压的共轭纤维;当骤冷后,拉伸此挤压的共轭纤维以达到约0.5到100微米的直径;以及施加一均匀力以使独立纤维蕊心永久性的扭曲成有一宽度及高度比大于2:1的带状组态。35. 如申请专利范围第34项所述之方法,其中当组成被挤压时,蕊心之低软化点热塑性组成可有一大于或等于外鞘高软化点热塑性组成之黏稠力。36. 如申请专利范围第35项所述之方法,其中在施加均匀力时,该独立长丝是在接近低软化点热塑性组成之软化点之温度。37. 如申请专利范围第34项所述之方法,其中平均施力是利用一架设的热轧轮所施加的。38. 如申请专利范围第37项所述之方法,其中轧轮为一热轧轮(例如加热的压力轧轮)。39. 如申请专利范围第34项所述之方法,其中蕊心之实质低软化点热塑性组成较外鞘高软化点组成为低,其温差最小値为约50℃。40. 如申请专利范围第39项所述之方法,其中蕊心之实质低软化点热塑性组成有一最少低于外鞘高软化点组成70℃的软化点的温度。41. 如申请专利范围第34项所述之方法,更进一步包含在高熔点外鞘组成挤压前加入一膨胀剂,以在挤压时此膨胀可产生一织物质地之外鞘。42. 如申请专利范围第34项所述之方法,其中该此组成以一多突出物之蕊心外鞘纺丝型板挤压成共轭纤维,故于外鞘表面可产生许多圆状突起物。43. 如申请专利范围第34项所述之方法,更进一步包含于在高熔点外鞘组成经过一多突出物之蕊心外鞘纺丝型板挤压成共轭纤维前,或此时加入一膨胀剂,膨胀剂膨胀以产生一具多突出物之织物质地之外鞘。44. 一带状般共轭纺粘长丝,其包含:约50到99%重量的低软化点热塑性组成以形成带状蕊心;及约1到50%重量的高软化点组成以形成实质环绕蕊心的外鞘;其中,长丝被永久性的扭曲成有一宽度及高度比大于2:1组态。45. 如申请专利范围第44项所述之长丝,其中该共轭长丝为一共轭纺粘纤维。46. 如申请专利范围第44项所述之长丝,其中该高软化点组成可为多聚醚、聚醯胺和高软化点聚烯烃。47.如申请专利范围第44项所述之长丝,其中该低软化点热塑性组成可为低软化点聚烯烃、低软化点弹性体团连共聚物及其混合物。48. 如申请专利范围第44项所述之长丝,其中该长丝的外鞘组成可包含一最少分布于外鞘表面一部分之皱摺。49. 如申请专利范围第44项所述之长丝,其中该长丝的外鞘包含许多圆形突出物最少布满外鞘表面之一部分。50. 如申请专利范围第44项所述之长丝,其中该外鞘表面至少一部分可包含突出物及皱摺两者的分布。51.如申请专利范围第44项所述之长丝,其中该长丝可并入可反射紫外光辐射之材质。52. 如申请专利范围第44项所述之长丝,其中该长丝可并入可吸收紫外光辐射之材质。53. 如申请专利范围第44项所述之长丝,其中该长丝可并入可抑制光分解的材质。54. 如申请专利范围第44项所述之长丝,其中该长丝可并入可吸收湿气的材质。55. 如申请专利范围第44项所述之长丝,其中该长丝可并入可吸收气味之材质。56. 如申请专利范围第44项所述之长丝,其中该长丝可并入具抗微生物特性之材质。图示简单说明:图1为生产一包含有带状般、共轭、纺粘纤维填料之可挠性织物方法范例之描述。图2为生产一包含有带状般、共轭、纺粘纤维织物方法范例之描述。图3为一般有圆形组态之具织物质地之横截面观。图4为一般有带状组态之具织物质地之横截面观。图5为包含有圆形组态之独立长丝之范例织物横截面观。图6为包含有带状组态之独立长丝之范例织物横截面观。图7为有圆形组态,多突出之共轭纤维横截面观。图8为有带状组态,多突出之共轭纤维横截面观。图9为有圆形组态,多突出,具织物质地之共轭纤维横截面观。图10为有带状组态,多突出,具织物质地之共轭纤维横截 |
