发明名称 防电磁波干扰积层式铝填充塑胶粒及板之制造方法及装置(二)
摘要 本发明揭示一种创新改良的防电磁波干扰积层式铝填充塑胶粒制程方法,利用 1至 10 卷铝箔经涂布偶合剂、烘乾再由一组 2至11个具长条狭缝形押出口之押出模具于各层铝箔间均匀挤入熔融塑胶,再经 3道特殊设计热轧滚轮分别进行集束、压薄及定形成连续之积层排列塑胶与铝箔复合板,经水冷却后以短碎或裁剪方式制成宽度0.7至 2mm,长度 5 至10mm,厚度0.1至 2mm之长条形积层式铝填式塑胶粒。利用此种创新的铝填充塑胶粒射出成型各种防电磁波干扰塑胶制品,只须要低于10%之铝填充量即可达到优异之电磁屏蔽效果。
申请公布号 TW323988 申请公布日期 1998.01.01
申请号 TW085104574 申请日期 1996.04.17
申请人 张锦泉 发明人 张锦泉
分类号 B32B31/16 主分类号 B32B31/16
代理机构 代理人 洪澄文 台北巿信义路四段二七九号三楼
主权项 1.一种制造防电磁波干扰积层式铝填充塑胶粒的方法,包括以下依序进行的步骤:(a)将复数层铝箔进料大致上平行排列;(b)使每层铝箔进料的表面含浸或喷涂偶合剂;(c)烘乾该表面已被覆偶合剂之复数层铝箔进料;(d)利用押出成型机将熔融之塑胶母材挤入各层铝箔进料的间隙以及最外层铝箔进料的外表面上,以使各层铝箔进料的上下表面均被熔融之塑胶母材所润湿及胶合;(e)热轧该等表面附着熔融之塑胶母材的铝箔以将其辊轧集束并压薄成为内含铝箔与塑胶母材交替积层堆叠之积层式铝填充塑胶复合板;(f)冷却该积层式铝填充塑胶合复合板;以及(g)将该积层式铝填充塑胶复合板切成预定大小的积层式铝填充塑胶粒。2.如申请专利范围第1项所述之方法,其中步骤(d)包括利用押出成型机将熔融之塑胶母材押入模具中,再将熔融之塑胶母材由模具之长条狭缝形押出口挤入各层铝箔进料的间隙以及最外层铝箔进料的外表面上,以使各层铝箔进料的上下表面均被熔融之塑胶母材所润湿及胶合。3.如申请专利范围第2项所述之方法,其中步骤(e)之热轨道数为两道以上。4.如申请专利范围第3项所述之方法,其中步骤(e)之热轧次数为三道。5.如申请专利范围第4项所述之方法,其中第一道热轧之温度比模具之温度高30至60℃,以确保塑胶母材与铝箔之间界面的接合性。6.如申请专利范围第5项所述之方法,其中第二道热轧之温度与第一道热轧之温度相同,此第二道热轧之开口间隙为第一道热轧的一半,亦即滚轧比为2:1。7.如申请专利范围第6项所述之方法,其中第三道热轧之温度与模具之温度相同,以维持塑胶母材之可塑性,此第三道热轧之开口间隙即为最后积层铝箔塑胶粒之厚度。8.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该铝箔为纯铝箔或合金铝箔。9.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该偶合剂为择自矽烷类(silane),钛烷类(titanate),锆烷类(zirconate)及铝烷类(aluminate)所组成之族群中。10.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该塑胶母材为一热塑性塑胶。11.如申请专利范围第10项所述之方法,其中该热塑性塑胶为择自丙烯-丁二烯-苯乙烯(ABS),聚苯乙烯(PS),聚氧化二甲苯(PPO)及丙烯-丁二烯-苯乙烯/聚碳酸酯(ABS/PC)所组成之族群中。12.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该铝箔进料的厚度为0.01至0.02mm。13.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该铝箔进料的层数为1至10层。14.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该积层式铝填充塑胶复合板之厚度为0.1至2mm。15.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该积层式铝填充塑胶粒为长条形的。16.如申请专利范围第15项所述之方法,其中该长条形积层式铝填充塑胶粒的大小为宽度0.7至2mm,长度5至10mm,厚度0.1至2mm。17.一种防电磁波干扰积层式铝填充塑胶粒,其系由申请专利范围第1至16项之任一项所述之方法所制得。18.一种防电磁波干扰制造积层式铝填充塑胶复合板的方法,包括以下依序进行的步骤:(a)将复数层铝箔进料大致上平行排列;(b)使每层铝箔进料的表面含浸或喷涂偶合剂;(c)烘乾该表面已被覆偶合剂之复数层铝箔进料;(d)利用押出成型机将熔融之塑胶母材挤入各层铝箔进料的间隙以及最外层铝箔进料的外表面上,以使各层铝箔进料的上下表面均被熔融之塑胶母材所润湿及胶合;(e)热轧该等表面附着熔融之塑胶母材的铝箔以将其辊轧集束并压薄成为内含铝箔与塑胶母材交替积层堆叠之积层式铝填充塑胶复合板;以及(f)冷却该积层式铝填充塑胶复合板。19.如申请专利范围第18项所述之方法,其中步骤(d)包括利用押出成型机将熔融之塑胶母材押入模具中,再将熔融之塑胶母材由模具之长条狭缝形押出口挤入各层铝箔进料的间隙以及最外层铝箔进料的表面上,以使各层铝箔进料的上下表面均被熔融之塑胶母材所润湿及胶合。20.如申请专利范围第19项所述之方法,其中步骤(e)之热轧道数为两道以上。21.如申请专利范围第20项所述之方法,其中步骤(e)之热轧次数为三道。22.如申请专利范围第21项所述之方法,其中第一道热轧之温度比模具之温度高30至60℃,以确保塑胶母材与铝箔之间界面的接合性。23.如申请专利范围第22项所述之方法,其中第二道热轧之温度与第一道热轧之温度相同,此第二道热轧之开口间隙为第一道的一半,亦即滚轧比为2:1。24.如申请专利范围第23项所述之方法,其中第三道热轧温度与模具之温度相同,以维持塑胶母材之可塑性,此第三道热轧之开口间隙即为最后积层铝箔塑胶粒之厚度。25.如申请专利范围第18项所述之方法,其中该铝箔为纯铝箔或合金铝箔。26.如申请专利范围第18项所述之方法,其中该偶合剂为择自矽烷类(silane),钛烷类(titanate),锆烷类(zirconate)及铝烷类(aluminate)所组成之族群中。27.如申请专利范围第18项所述之方法,其中该塑胶母材为一热塑性塑胶。28.如申请专利范围第27项所述之方法,其中该热塑性塑胶为择自丙烯-丁二烯-苯乙烯(ABS),聚苯乙烯(PS),聚氧化二甲苯(PPO)及丙烯-丁二烯-苯乙烯/聚碳酸酯(ABS/PC)所组成之族群中。29.如申请专利范围第18项所述之方法,其中该铝箔进料的厚度为0.01至0.02mm。30.如申请专利范围第18项所述之方法,其中该铝箔进料的层数为1至10层。31.如申请专利范围第18项所述之方法,其中该积层式铝填充塑胶复合板之厚度为0.1至2mm。32.一种防电磁波干扰积层式铝填充塑胶复合板,其系由申请专利范围第18至31项之任一项所述之方法所制得。33.一种用来制造防电磁波干扰积层式铝填充塑胶粒的装置,包括:(a)复数个卷筒,每个该卷筒上卷有一卷铝箔进料,该等卷筒大致上平行放置,并用来连续地输送出该等铝箔进料,以使得输送出的各层铝箔进料大致上平行排列;(b)比卷筒数量多一个的复数个涂布机,该等涂布机均设置于卷筒的下游处,其中之两个涂布机分别设置于最外面两层铝箔进料之外侧附近,其余之涂布机则设置于该等铝箔层与层之间,用以分别将偶合剂含浸或喷涂于铝箔层之表面;(c)一烘乾机,其设置于该等涂布机的下游处,用以乾燥铝箔层之表面上的偶合剂;(d)比铝箔进料数量多一个的复数个并排的模具,设置于烘乾机的下游处,该等模具系附设于押出成型机上,每个该等模具远离烘乾机之一侧各设有与铝箔进料的宽度大致上相等的长条狭缝形之押出口,使得经烘乾的各铝箔进料层可分别进入该等模具之间的间隙中,并且,由押出成型机所押出至该等模具中的熔融之塑胶母材可分别自该等长条狭缝形之押出口挤入该等铝箔进料层的间隙中及最外层铝箔进料的表面上,使得熔融之塑胶母材可润湿并胶合该等铝箔进料之上下表面;(e)至少一个热轧滚轮,设置于该长条狭缝形押出口之下游处,用来将表面附着熔融之塑胶母材的铝箔层集束并压薄成为一积层式铝填充塑胶复合板;(f)一冷却装置,其设置于该热轧滚轮的下游处,用来冷却该积层式铝填充塑胶复合板;以及(g)一切粒装置,其设置于该冷却装置的下游处,用来将该积层式铝填充塑胶复合板切割成预定大小的积层式铝填充塑胶粒。34.如申请专利范围第33项所述之装置,其中该至少一个热轧滚轮包括直径及开口间隙渐减的复数个热轧滚轮,其中最靠近该等长条狭缝形押出口的热轧滚直径及开口间隙最大,越远离该等长条狭缝形押出口的热轧滚轮直径越小,最后一个热轧滚轮之开口间隙即为所要制成之积层铝箔胶粒的厚度。35.如申请专利范围第34项所述之装置,其中该热轧滚轮之数量为3至5个。36.如申请专利范围第35项所述之装置,其中该热轧滚轮之数量为3个。37.如申请专利范围第33项所述之装置,在该等偶合剂涂布机和烘乾机之间,更包括第一组复数个滚筒,其数量为铝箔进料层数量之两倍,其中每两个滚筒成一对,用来夹持并引导每层铝箔进料。38.如申请专利范围第33项所述之装置,在该烘乾机和该等模具之间,更包括第二组复数个滚筒,其数量为铝箔进料数量之两倍,其中每两个滚筒成一对,用来夹持并引导每层铝箔进料。39.如申请专利范围第33项所述之装置,在该冷却装置和切粒装置之间,更包括一对曳引滚轮,用来夹持并引导该积层式铝填充塑胶复合板。40.如申请专利范围第33项所述之装置,其中该烘乾机为一热风烘乾机。41.一种用来制造防电磁波干扰积层式铝填充塑胶复合板的装置,包括:(a)复数个卷筒,每个该卷筒上卷有一卷铝箔进料,该等卷筒大致上平行放置,并用来连续地输送出该等铝箔进料,以使得输送出的各层铝箔进料大致上平行排列;(b)比卷筒数量多一个的复数个涂布机,该等涂布机均设置于卷筒的下游处,其中之两个涂布机分别设置于最外面两层铝箔进料之外侧附近,其余之涂布机则设置于该等铝箔层与层之间,由以分别将偶合剂含浸或喷涂于铝箔层之上下表面;(c)一烘乾机,其设置于该等涂布机的下游处,用以乾燥铝箔层之表面上的偶合剂;(d)比铝箔进料数量多一个的复数个并排的模具,设置于烘乾机的下游处,该等模具系附设于押出成型机上,每个该等模具远离烘乾机之一侧各设有与铝箔进料的宽度大致上相等的长条狭缝形之押出口,使得经烘乾的各铝箔进料层可分别进入该等模具之间的间隙中,并且,由押出成型机所押出至该等模具中的熔融之塑胶母材可分别自该等长条狭缝形之押出口挤入该等铝箔进料层的间隙中及最外层铝箔进料的外表面上,使得熔融之塑胶母材可润湿并胶合该等铝箔进料之表面;(e)至少一个热轧滚轮,设置于该长条狭缝形押出口之下游处,用来将表面附着熔融之塑胶母材的铝箔层集束并压薄成为一积层式铝填充塑胶复合板;(f)一冷却装置,其设置于该热轧滚轮的下游处,用来冷却该积层式铝填充塑胶复合板。42.如申请专利范围第41项所述之装置,其中该至少一个热轧滚轮包括直径及开口间隙渐减的复数个热轧滚轮,其中最靠近该等长条狭缝形押出口的热轧滚轮直径及开口间隙最大,越远离该等长条狭缝形押出口的热轧滚轮直径越小,最后一个热轧滚轮之开口间隙即为所要制作之积层铝箔塑胶粒的厚度。43.如申请专利范围第42项所述之装置,其中该热轧滚轮之数量为3至5个。44.如申请专利范围第43项所述之装置,其中该热轧滚轮之数量为3个。45.如申请专利范围第41项所述之装置,在该等偶合剂涂布机和烘乾机之间,更包括第一组复数个滚筒,其数量为铝箔进料层数量之两倍,其中每两个滚筒成一对,用来夹持并引导每层铝箔进料。46.如申请专利范围第41项所述之装置,在该烘乾机和该等模具之间,更包括第二组复数个滚筒,其数量为铝箔进料层数量之两倍,其中每两个滚筒成一对,用来夹持并引导每层铝箔进料。47.如申请专利范围第41项所述之装置,其中该烘乾机为一热风烘乾机。48.一种可防电磁波干扰的塑胶成形品,其系由申请专利范围第17项所述之积层式铝填充塑胶粒经由热压模制、射出成型、或押出成型等方式所制得。图示简单说明:第一图系本发明用来制造积层式铝填充塑胶粒之装置的示意图。第二图显示本发明所制得积层式铝填充塑胶粒之形状及构造。
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