主权项 |
1.一种滚锻缩管法,系利用多数滚珠所架构而成了滚锻束缩管壁之方法,包含有:将多数可原地自由转动的滚珠排置在单一螺旋方向的摆线路径上,围绕成逐渐缩径之斜锥状的圆孔式缩管模穴,然后令缩管模穴产生相同螺旋方向的自转运作,并使坯管能以一定的给进速率和缩管模穴相囓合,藉逐渐缩径的螺旋向多数滚珠,以环周渐进方式去滚动压触坯管壁,促坯管壁被束缩成所需斜锥度之圆形缩管成品,以完成滚锻缩管加工之方法。2.一种滚锻缩管装置,包含将多数滚珠偏置于一缩管装置内,以便利用缩管装置来简易施行滚锻缩管加工之运作;其中欲进行缩管加工的枉管,系利用一能产生给进位移运作的夹头来夹持;该缩管装置系由一对上模体及下模体所组成,其特征为:该上、下模体内分别制有对半分形的缩径穴壁及其扩孔端延伸成型的等径穴壁,使缩径与等径穴壁上能依所需螺旋摆线之路径,而分别在该路径上开设多数个埋槽,以嵌置滚珠的珠座,并使各珠座上所框置的滚珠能自由的转动,藉以构成由等径逐件延伸至缩径的单向螺旋缩管模穴形态;藉此,能利用该缩管模穴,使产生相同于螺旋摆线方向的自转运作,并让定速进给的坯管与该缩管模穴间产生相囓合之滚锻缩管运作,使坯管壁被各滚珠重叠进给式束缩成所需斜锥度的缩管成品者。图式简单说明:第一图:系本发明之立体局部剖示图;第二图:系本发明中当给进模穴内的坯管在尚未接受滚珠压触束缩前的剖示图;第三图:系本发明第二图之A-A'剖示图;第四图:系本发明中当模穴内的坯管在接受缩径排列的滚珠压触束缩时的剖示图;第五图:系本发明第四图之B-B'剖示图;第六图:系本发明中当坯管在模穴内被束缩成缩管成品时的剖示图。 |