| 主权项 |
1.一种面放电型电浆显示面板,主要系,在挟着放电空间的基板对之前面侧或背面侧的基板之内面上,在每显示线有向线方向延伸的一对显示电极之面放电型电浆显示面板,其特征为,在前面侧的前述基板之内面侧或外面侧,使之会和在平面视的邻接之前述线间的前述显示电极挟着之领域重叠地,配置向前述线方向延伸的带状之遮光膜而成。2.一种面放电型电浆显示面板,主要系,在挟着放电空间的基板对之前面侧基板的内面上,在显示每线有向线方向延伸之一对显示电极,在前述基板对的背面侧基板之内面上有萤光体的面放电型电浆显示面板,其特征为,在前面侧之前述基板的内面侧或外面侧,使之会和以在平面视的邻接之前述线间的前述显示电极挟住之领域重叠地,配置向前述线方向延伸的带状且比非发光状态之前述萤光体暗色的遮光膜而成。3.如申请专利范围第2项所述之面放电型电浆显示面板,其中,前述显示电极,系根据电介质层对前述放电空间被覆,而前述遮光膜,系配置在前述基板对的对向方向之前面侧的前述基板和前述电介质层之间。4.如申请专利范围第2项所述之面放电型电浆显示面板,其中,前述显示电极,系根据电介质层对前述放电空间被覆,而前述遮光膜,系在前述电介质层的厚度方向之中间部和前述显示电极分开配置。5.如申请专利范围第3项所述之面放电型电浆显示面板,其中,前述显示电极,系由透明导电膜而成;而前述遮光膜,系由包含Mn和Fe和Cu的暗色之材料而成且在和前述显示电极之间隔着防止着色间隙配置。6.如申请专利范围第2项所述之面放电型电浆显示面板,其中,前述各显示电极,系由透明电极,和宽度比该透明电极窄且重叠在该透明电极的靠近前述领域侧之金属电极而成,前述遮光膜,系使之在平面视会和前述领域两侧的前述金属电极重叠地,配置在前述对向方向之对前述显示电极的前面侧。7.一种面放电型电浆显示面板之制造方法,系用以制造如申请专利范围第3项所记载之面放电型电浆显示面板者,其中:在前面侧的前述基板上,形成前述显示电极和前述遮光膜后,进行2次为了形成前述电介质层而涂布电介质材料烧成之作业,把第1次的涂布之厚度选定为比第2次小的値者。8.一种面放电型电浆显示面板之制造方法,系用以制造如申请专利范围第3项所记载之面放电型电浆显示面板者,其中:在前面侧的前述基板上,形成前述显示电极和前述遮光膜后,进行2次为了形成前述电介质层而涂布电介质材料烧成之作业,把第1次的烧成温度选定为比电介质材料之软化温度低者。9.一种面放电型电浆显示面板之制造方法,主要系用以制造如申请专利范围第6项所述的面放电型电浆显示面板者,其特征为,包含,在前面侧的前述基板上把遮光材料膜成膜而形成图型,形成前述遮光膜之工程,和在前述具有遮光膜的前面侧之前述基板上把透明导电膜成膜而形成图型,使之会和前述遮光膜部份重叠地形成前述透明电极之工程,和如覆盖前述遮光膜和前述透明电极地,把根据曝光会非溶化的感光材料涂布,从前面侧之前述基板的背面侧对前述感光材料进行全面曝光,把前述感光材料显影而在前述遮光膜之间形成抗蚀剂层之工程,和在前述透明电极的露出部份上,根据电镀法选择性地设置金属膜形成前述金属电极之工程。10.一种电浆显示面板,主要系,在挟着放电空间对向配置的一对基板之,一方的基板内面上,有向显示线方向延伸之一对显示电极设在该每显示线,而在该一对显示电极间进行放电的电浆显示面板,其特征为,具有形成在该一方的基板之内面上,为前述显示线之间而以前述显示电极挟住的领域,向该显示线方向延伸之条纹状遮光膜,前述显示电极系形成会一部份重叠在该遮光膜上而成。11.一种电浆显示面板,主要系,在挟着放电空间对向配置的一对基板之,一方的基板内面上有向显示线方向延伸之一对显示电极设在该每显示线,而在该一对显示电极间进行放电的电浆显示面板,其特征为,在该一方的基板内面上的前述显示线之间形成在以前述显示电极挟住的领域,有向该显示线方向延伸之条纹状遮光膜,前述显示电极形成如和该遮光膜在端部接触。12.一种电浆显示面板,主要系,在挟着放电空间对向配置的一对基板之,一方的基板内面上有向显示线方向延伸之一对显示电极设在该每显示线,而在该一对显示电极间进行放电的电浆显示面板,其特征为,具有形成在该一方的基板内面上形成在前述显示线之间而以前述显示电极挟住的领域,向该显示线方向延伸之条纹状遮光膜,而该遮光膜系和该显示电极分开设置。13.一种电浆显示面板,主要系,在挟着放电空间对向配置的一对基板之,一方的基板内面上有向显示线方向延伸之一对显示电极设在该每显示线,而在该一对显示电极间进行放电的电浆显示面板,其特征为,在该一方的基板内面上的前述显示线之间形成在以前述显示电极挟住的领域,有向该显示线方向延伸之条纹状遮光膜,该遮光膜系在前述显示电极上如一部份重叠地形成。14.一种电浆显示面板,主要系,在挟着放电空间对向配置的一对基板之,一方的基板内面上有向显示线方向延伸之一对显示电极设在该每显示线,而在该一对显示电极间进行放电的电浆显示面板,其特征为,在该一方的基板内面上为前述显示线之间而以前述显示电极挟住的领域形成,具有向该显示线方向延伸之条纹状遮光膜,并且,该遮光膜在有效的显示领域之外围领域也有形成。15.如申请专利范围第1,2,3,4,5,6,10,11,12,13或14项所述之电浆显示面板,其中,前述一方的基板系由玻璃基板而成,而该遮光膜系含有玻璃材料者。16.一种电浆显示面板之制造方法,主要系,在挟着放电空间对向配置的一对基板之,一方的基板内面上向显示线方向延伸之一对显示电极设在该每显示线,而在该一对显示电极间进行放电的电浆显示面板之制造方法,其特征为具有:在前述一方的基板上形成多数对之前述显示电极的工程,和在该一方之基板上的前述显示电极上形成含有暗色颜料之膜,形成图型而在前述显示线之间以前述显示电极挟住的领域,形成向该显示线方向延伸之条纹状遮光膜的工程,和在该显示电极与遮光膜上形成电介质糊膜,以所定之温度烧成,的电浆显示面板之制造方法。17.如申请专利范围第16项所述的电浆显示面板之制造方法,其中,会有暗色颜料的膜,系由感光材料而成,将和前述电介质糊膜一齐烧成者。18.如申请专利范围第16或17项所述的电浆显示面板之制造方法,其中,该会有暗色颜料的膜,更会有氧化剂者。19.如申请专利范围第16或17项所述的电浆显示面板之制造方法,其中,前述形成电介质糊膜烧成的工程,具有以烧成温度将有第一粘性之第一电介质糊形成而烧成,并且以该烧成温度把有比该第一粘性低的第二粘性之第二电介质糊形成而烧成的工程。20.一种面放电型电浆显示面板,主要系,具有:在前面侧基板和背面侧基板之间形成放电空间,该前面侧基板系透明而在内面有对应于多数的显示线之多数的平行之显示电极对,而前述背面侧的基板,为在内面具有与各该显示电极对交叉方向之多数的位址电极,和设在邻接的该位址电极之间的带状之隔板,和在邻接的该隔板之间如覆盖位址电极地设置的条纹图型之萤光体层,其特征为,在前述前面侧基板的内侧,设置将和以邻接之前述显示线间的前述显示电极挟住之领域重叠地向该显示线方向延伸的带状而且比非发光状态之前述萤光体层暗色的遮光膜,前述带状之隔板系至少顶订形成比非发光状态的前述萤光体层为暗色,根据在平面视如交叉地配置之前述遮光膜和前述隔板形成格子状的暗色图型,根据该暗色图型使构成前述各显示线之多数的显示点之轮廓成为明显者。图式简单说明:第一图为显示关于本发明的PDP之基本构造的斜视图。第二图为PDP之主要部份的断面图。第三图为遮光膜之平面图。第四图为显示PDP的前面侧部份之制造方法的图。第五图为第2PDP之主要部份的断面图。第六图为第3PDP之主要部份的断面图。第七图为第4PDP之主要部份的断面图。第八图为第5PDP之主要部份的断面图。第九图为说明第2,4,5PDP之制造方法的断面图。第十图为说明第2,4,5PDP之制造方法的断面图。第十一图系在面板之显示领域的外围部也形成遮光膜48时之平面图。第十二图系第十一图内的以XX-YY表示部份之断面构造图。第十三图为PDP的变形例之断面图。第十四图系显示习知的PDP之内部构造的主要部份断面图。 |
