| 主权项 |
1.一种高阻、高压精密合金电阻之制造方法,其特征在于:第一步骤系调配合金,第二步骤为制造液体,第三步骤为制造电阻磁棒,第四步骤为粉末防贴处理,第五步骤为热处理。2.如申请专利范围第1项所述高阻、高压精密合金电阻之制造方法,其中,第一步骤的调配合金可先以电子秤及粉混合机的使用,将锡、镍、铝等金属氧化粉研磨为粒度单位约为400目以上的细致程度。3.如申请专利范围第1项所述高阻、高压精密合金电阻之制造方法,其中,第二步骤之制造液体,可利用三合输液体混合机,将第一步骤所调配出来的合金粉末与含胶的稀释剂加以混合。4.如申请专利范围第1项所述高阻、高压精密合金电阻之制造方法,其中,第三步骤之制造电阻磁棒,系将适量的陶瓷颗粒倒入加温混合机之内筒中,并启动动力装置使轴杆带动内筒转动,而可将第一、二步骤所制成的合金粉液喷涂于内筒当中,令陶瓷颗粒表面形成含有耐高压、精密及高电阻膜之状态。5.如申请专利范围第1项所述高阻、高压精密合金电阻之制造方法,其中,第四步骤的粉末防贴处理,系将第三步骤所制成电阻磁棒倒至滚筒当中加以容纳收集,滚筒可置放于防贴处理机的两平行轴杆上,防贴处理机的动力装置之启动,可带动轴杆转动,且带动滚筒转动,轴杆外侧及两轴杆间设置电热板,可对于滚筒进行加热,此时,可在滚筒中加入滑石粉,而让已喷涂金属粉液且乾燥形成耐高压、精密及高电阻膜的陶瓷颗粒表面沾附,可避免电阻元件制造时之黏结,以提高制造之良率。6.如申请专利范围第1项所述高阻、高压精密合金电阻之制造方法,其中,第五步骤之热处理,系将含有耐高压、精密及高电阻膜的电阻磁棒置于烧成炉中再加热,使其金属薄膜更为紧固的黏着于陶瓷表面。图式简单说明:第一图:系本发明方法之步骤流程图。第二图:系本发明方法中,制造电阻磁棒的加温混合机之组合剖视图。第三图:系本发明方法中,制造电阻磁棒及倒入滚筒之实施例示意图。第四图:系本发明方法中可进行粉末防贴处理的防贴处理机之立体外观示意图。 |
