| 主权项 |
1﹒一种由糖溶液中制取糖晶体之方法,其特征系为藉多级蒸发将糖溶液浓缩至一预定値然后随即于煮沸锅中播晶种而制取糖晶体者,其中改进处包括下述诸步骤:a﹒将由多级蒸发操作而得来之浓缩糖溶液以实质连续进料之方式饲入一预浓缩器中,此时器内之压力藉抽出其中之蒸汽而维持于低于大气压,供应之热量需为足以将预浓缩器内之糖溶液浓缩至在煮沸锅可加入晶种之値;b﹒将糖溶液由预浓缩器中连续取出注入一容受槽(holdingvessel)内直至其内之糖溶液量积聚至某一选定之量为止,容受槽内之压力维持于比预浓缩器内者更高。但槽内糖溶液之温度则维持一实质上之恒定値,并连续搅拌之;c﹒将该容受槽内定量之糖溶液以分批式排放入煮沸锅中,此时同时加入晶种,然后供应热量并藉抽出蒸汽而维持锅内之压力使低于大气压力且亦低于容受槽中之压力。2﹒如请求专利部份第1项中所述之方法,其(b)步骤中包含调节之装置可调节引动糖溶液连续搅拌所需之动力且当该动力达到一预定之値时将糖溶液由多级蒸发装置排放入容受槽中。3﹒如请求专利部份第2项中所述之方法,其(c步骤中包含连续搅拌之步骤,在容受槽内与当排放至煮沸锅中时连续搅拌糖溶液。4﹒如请求专利部份第1项中所述之方法,其中由多级蒸发所制取之糖溶液为65Brix浓度,且排放入容受槽之糖溶液为85Brix者。5﹒如请求专利部份第4项所述之方法,其(b)系藉一正排量泵浦而将糖溶液由预浓缩器排入容受槽中,因此容受槽与预浓缩器在压力状况是隔离的。6﹒如请求专利部份第5项所述之方法,其中在该容受槽中所维持之压力系为大气压力者。7﹒如请求专利部份第6项所述之方法,其中(a系藉一正排量泵浦而将糖溶液由多级蒸发器中排放入预浓缩器,因此预浓缩器与多级蒸发器系压力隔离状态者。8﹒如请求专利部份第1项所述之方法,其中(a包括在预浓缩器中维持一固定糖溶液高度与一固定压力之步骤。9﹒如请求专利部份第8项所述之方法,其中经多级蒸发所制取之糖溶液65Brix而排放入容受槽者多为85Brix。10﹒如请求专利部份第9项所述之方法,其中(b包括以一正排量泵浦将糖溶液由预浓缩器排放入容受槽中而使容受槽与预浓缩器成压力隔离者。11﹒如请求专利部份第10项所述之方法,其中在容受槽所维持之压力系为大气压者。12﹒如请求专利部份第11项所述之方法,其中(a包括以一正排量泵浦将糖溶液由多级蒸发器;放入预浓缩器而使预浓缩器与多级蒸发器成压力隔离者。13﹒一种由糖溶液中制取糖晶体之系统,该系统包括多级发蒸器与煮沸锅,其改良处之特征为:一种预浓缩器包括一种连接预浓缩器与多级蒸发器最后一级之供应装置可供应一种预定浓度之糖溶液给预浓缩器者,一种将热量供应给预浓缩器之装置及一种将预浓缩器糖溶液中之蒸汽抽出之装置,其抽出之速率必须足以使预浓缩器内之压力维持于低于大气压力者,因此预浓缩器中之糖溶液之浓度逐渐增高至一可加入晶种之値(如果糖溶液系直接排放入该煮沸锅内者)。一种容受槽及连接该预浓缩器至容受槽之供应装置,可将糖溶液饲入该容受槽中,一种连接该容受槽至煮沸锅之导管装置并包括正常之关断阀装置可使糖溶液在该容受槽中积聚然后再以分批式排放至煮沸锅上,一种搅拌装置可连续搅拌该容受槽中之物质,一种可在该容受槽中维持一走以高过该项浓缩器中之压力之装置以防止糖溶液在容受槽中更进一步浓缩者。该煮沸锅包括抽出蒸汽之装置,其速率为足以在煮沸锅内维持一低于大气压力并低于容受器压力之压力者,一种冷凝装置可冷凝由煮沸锅中释出之蒸汽者,与可供应该煮沸锅热量之装置。14﹒如请求专利部份第13项所述之系统,其中由多级蒸发器供应之糖溶液浓度系为85Brix,而供应至容受槽者则为约85Brix者。15﹒如请求专利部份第23项所述之系统,其中包括在预浓缩器中维持糖溶液之高度为恒定之装置者。16﹒如请求专利部份第15项所述之系统,其中容受槽所维持之压力系为大气压力者而由预浓缩器中抽出之蒸汽系连接至煮沸锅之热量供应装置上者。17﹒如请求专利部份第13项所述之系统,其中该容受槽系属球型者。18﹒如请求专利部份第17项所述之系统,其中该搅拌装置包括一驱动马达,补充管道装置可连接该供应装置(介于多级蒸发器与预浓缩器之间者)至容受槽,并包括控制阀装置可选择性地将糖溶液由多级蒸发器饲入容受槽,及控制装置可测可该驱动马达所消耗之动力以作动该控制阀装置而回应此预定値更大之动力消耗置。19﹒如请求专利部份第18项所述之系统,其中连接预浓缩器至容受槽之供应装置中包括一正排量泵浦诸。20﹒如请求专利部份第19项所述之系统,其中连接多级蒸发器至预浓缩器之供应装置中包括一正排量泵浦者。 |
