发明名称 洋伞铁槽骨之连续成型模具结构
摘要 本创作系在于提供一种洋伞铁槽骨之连续成型模具结构,系将一整卷制造洋伞铁槽骨之薄板材料,以一送料装置送入一连续冲压模具中,该模具系于上、下模座中,固接有一切料装置将整卷薄板材料切料及冲孔,再经一冲压装置将切下的料片弯折成型,接着再以一推压装置将弯折成型的料片压边成型,最后从模具退出后即完成一洋伞铁槽骨之成品,整个制作过程完全由冲压成型机自动成型,节省人工费用并能快速大量生产者。
申请公布号 TW218506 申请公布日期 1994.01.01
申请号 TW082213183 申请日期 1993.09.09
申请人 陈秋燕 发明人 陈秋燕
分类号 B21D28/14 主分类号 B21D28/14
代理机构 代理人 康伟言 台北巿南京东路三段二四八号七楼
主权项 1﹒一种洋伞铁槽骨之连续成型模具结构,系包括有一上模座、一下模座,以两定位销串接该上模座与下模座,并于该下模座上方锁接有一下模板;其主要特征在于:一切料装置,系包括有一下切料冲头、一上切料冲头、一顶推装置及一脱料装置,其中该下切料冲头系适当大小之金属板状体,组接于该下模板上,于其顶面中间设有一预定形状之凹槽,于该凹槽内组入有一活动板,该活动板之顶面而定位置设有复数个凹孔;该上切料冲头则固接于该上模座之下方,与该下切料冲头相对应者,同样设有一凹槽,于该凹槽内组设有配合下切料冲头凹槽之主冲头,及下切料冲头凹孔之冲孔冲头;而该顶推装置则位于该下切料冲头内,以供顶推该活动板于该下切料冲头之凹槽内上下移动者,该脱料装置则设于该上切料冲头内,以使该冲孔冲头脱离冲压时所切下的料片者;一冲压装置,系包括有一成型落料板、一成型冲头,该成型落料板亦为一适当大小之金属板状体,锁接于该下模板上,位于该下切料冲头之后侧,于其顶面设有一配合洋伞铁棤骨外形之穿孔,另于后侧面贯设有两凹孔,该两凹孔恰贯通该穿孔之两末端;该成型冲头系配合洋伞铁槽骨弯槽之弯折冲头,固接于该上模座之下方,相对于该成型落料板之穿孔正上方者;一导料板,为一适当金属制成之板状体,锁接于该下切料冲头之前侧,于该导料板之顶面设有一配合材料厚度之导料槽,该导料槽并延伸至该下切料冲头;一推压装置,系有两推杆,组接于该上模座侧面两端,向下延伸至该下模座旁,并有两弹簧杆穿接于该成型落料板之两凹孔,俾藉该上模座拉起该推杆时,会推动该两压杆压缩洋伞铁槽骨侧边成型者。2﹒如申请专利范围第1项中所述之洋伞铁槽骨之连续成型模具结构,其中该顶推装置,系组接于该下切料冲头内,包括有一顶推板组接于该下切料冲头之中空部,并藉四支顶柱将该活动板与该顶推板固接在一起,而有两支螺柱套接有压缩弹簧,利用该螺柱穿过该下模板及该顶推板而螺固于该下切料冲头,使该压缩弹簧顶起该顶推板带动该活动板往上顶起,而活动板之顶面与该下切料冲头之顶面切齐,且顶推板可顺着该螺栓上下移动者。3﹒如申请专利范围第1项中所述之洋伞铁槽骨之连续成型模具结构,其中该脱料装置系组接于上切料冲头,包括有内螺栓套接一压缩弹簧,再将该所螺栓穿过该上切料冲头之两块状体,而螺接于该主冲头。4﹒如申请专利范围第1项中所述之洋伞铁槽骨之连续成型模具结构,其中该成型落料板之穿孔往下延伸并贯穿该下模板及该下模座者。图示简单说明:第一图所示系习用洋伞铁槽骨之成型过程成品立体图。第二图所示系本创作实施例模具之立体分解图。第三图所示系本创作实施例模具之剖视图。第四图所示系本创作实施例模具之组合侧视图。第五图所示系本创作实施例模具之切料动作示意图。第六图所示系本创作实施例模具之弯折成型动作示意图。第七图所示系本创作实施例模具之压边成型动作示意图。第八图所示系本创作实施例洋伞铁槽骨之成品立体图。
地址 彰化县和美镇彰和路二段一三二号