| 主权项 |
1﹒一种迅速热化在制造期间呈现放热熟化之 多孔聚胺其甲酸酯泡沫物质之方法,包含 第一步冷却包括抽取某一温度的周围 空气经过多孔泡沫物质藉以脱除该物质中 阵发性气体,水份及热量,然后排放该空 气至大气; 第二步冷却包括于该第一步冷却后冷 却并抽出周围空气经过该泡沫物质于是脱 除昇华物及其中热量,从而加热并掺并昇 华物于该周围空气形成加热的周围空气, 随后加新鲜的已冷周围空气使该加热的周 围空气冷却成已冷的空气混合物,该项冷 却使其中该昇华物质凝缩,然后循环该已 冷空气混合物经过该多孔泡沫物质从而过 滤并捕捉该凝缩的物质于该泡沫物质内; 及 第三步冷却包括抽取其一温度的周围 空气通过泡沫曾经第二步冷却后之多孔泡 沫物质,该周围空气脱除该泡沫中水份、 热量及挥发物,然后排放该周围空气于大 气; 其中该多孔泡沫物质快速热化并不显 现缓慢氧化或立刻燃烧。 2﹒根据申请专利范围第1项之方法,其中第 二步冷却包含: 导引周围空气经过冷却装置供应已冷 却的周围空气; 抽取该已冷周围空气经过该多孔泡沫 物质脱除其中热量与昇华物,遂加热该冷 周围空气; 随后加新鲜的已冷却周围空气于该已 热的周围空气形成冷却的空气混合物;及 循环该已冷却空气混合物通过该多孔 物质而不经过该冷却设备。 3﹒根据申请专利范围第1项之方法,另包含 使该泡沫物质反应─段相当于发热时间/ 温度曲线的尖峰之时间然后使该泡沫物质 接受第一步。 4﹒根据申请专利范围第1项之方法,另包含 选择该周围空气有60至90℉之温度,并冷 却该已冷空气至温度范围30至55℉。 5﹒根据申请专利范围第4项之方法,另包含 选择该周围空气有70至90℉之温度,并冷 却该已冷空气至温度范围30至55℉。 6﹒根据申请专利范围第1项之方法,另包含 元醇,甲苯二异氰酸酯,水,辅助起泡剂 与至少一种触媒;该配方有一TDI指数其 中该指数为甲苯二异氰酸酯之异氰酸基对 甲苯二异氰酸酯与其反应生成聚胺甲酸酯 键的多元醇羟基之比率。 11﹒根据申请专利范围第9项之方法,其中 第二冷却步骤包含引导周围空气通过冷却 装置供应已冷的周围空气,抽取该已冷周 围空气经过该聚胺甲酸酯物质脱除其中热 量与昇华物,遂使该已冷周围空气加热, 随后加新鲜冷却的空气于该已热的周围空 气构成一冷却空气混合物,循环通过该多 孔物质而不送过该冷却设备。 12﹒根据申请专利范围第11项之方法,其中 第二冷却步骤包含: 抽取该已冷却空气经过该泡沫物质, 从而脱险其中热量与TD1昇华物; 加新鲜已冷的周围空气使受该泡沫物 质加热的周围空气降温从而凝缩该TD1于 该已冷却的空气混合物内;及 循环该冷却的空气混合物经过该聚胺 甲酸酯物质,该凝缩的TD1在其中滤过而 捕捉以便与其中多元醇供进一步反应。 13﹒根据申请专利范围第12项之方法,另包 含使该凝缩的TD1与多元醇在该泡沫块内 反应以增加该娶胺甲酸酯之交联。 14﹒根据申请专利范围第13项之方法,另包 含选择该聚胺甲酸酯配方使合减低的TD1 指数,该第二冷却步骤期间该TD1昇华物 之循环与反应保存该TD1且容许该降低 TD1指数。 15﹒根据申请专利范围第10项之方法,另包 含选该聚胺甲酸酯泡沫配方使含增量的水 作发泡剂,该增量的水供给该泡沫物质之 充份发泡,同时排除或减少达致该足够发 泡所须毒性辅助起泡剂之量;及 脱除在该第一及该第三冷却步骤内未 用以发泡的该过剩水阻止其与发泡物质进 一步反应;其中 该第一与第三冷却步骤之排放空气含 毒性辅助起泡剂之量减少。 16﹒根据申请专利范围第10项之方法,另包 含选择该聚胺甲酸酯配方附带含抗氧化剂 ,该抗氧化剂于其发热反应期间昇华在该 聚胺甲酸酯泡沫内;及 抽取该冷却空气经过该泡沫块,然后 凝缩该抗氧化剂再淀积于该聚胺甲酸酯泡 沫物质内而脱除该昇华的抗氧化剂。 17﹒根据申请专利范围第15项之方法,另包 含选择该配方不含辅助起泡剂。 18﹒一种装置,用于快速冷却、脱气及减湿 起始熟化之多孔泡沫物质同时尽量减少发 散污染物,包含: 输送机设备供运送多孔泡沫物质自起 始反应的位置至密封的冷却隧道并通过之 当泡沫通过输送机上之密封冷却隧道 时,用于将冷却气体于多个冷却阶段中牵 引通过泡沫之装置;及 密封的冷却隧道其中利用周围空气与 冷却的周围空气脱除该物质中热量、水份 与挥发气体,同时保存并重淀积贵重的昇 华反应物于其内。 19﹒根据申请专利范围第18项之装置,其中 该密封隧道含某种长度的延伸矩形构造包 括一端处之进口孔与相对端处之出口孔, 该输送机设备贯穿该隧道全长。 20﹒根据申请专利范围第19项之装置,其中 该密封冷却隧道包括三段,该输送设备系 条板输送机,该条板输送机供运交该泡沫 物质自始热化的位置至该密封隧道并通过 之。 21﹒根据申请专利范围第20项之装置,其中 该密封冷却隧道利用周围空气与循环的冷 却周围空气以脱除该泡沫物质中的热量、 水份及挥发气体,同时保存并重淀积贵重 的昇华物于其内。 22﹒根据申请专利范围第21项之装置,其中 该密封隧道包括: 第一冷却段含有设备供抽取周围空气 经过放在该第一段内所设该输送机一部份 上的泡沫物质而脱除其中热量、湿度与挥 发气体,该第一段另含一种设备于该空气 送过该泡沫物质后排除该周围空气于大气 第二冷却段含有设备供抽取冷却的周 围空气经过位于该第二段内的一部份条板 输送机上所置之该泡沫物质以脱除其中热 量与昇华物,让第二段另含一种设备供添 加新鲜冷却的周围空气于含有来自该空气 通过该泡沫并经加热的合昇华物之空气, 其中该昇华物凝缩在所成的冷却空气混合 物内然后循环通过该多孔泡沫物质,其中 该凝缩的昇华物经滤过并重淀积;及 第三冷却段含有设备供抽取周围空气 经过位于该第三段内的一部份条板输送机 上所置之多孔泡沫物质以脱除其中热量、 湿度与挥发气体,该第三段另含一种设备 供排放送过该物质后的该周围空气于大气。 23﹒根据申请专利范围第22项之装置,其中 该条板输送设备运送该泡沫物质经过该密 封隧道的该进口孔,该输送机随后顺序运 送该多孔泡沫物质经该第一、第二与第三 段,然后运送该物质经过该隧道之该出口 孔而出去。 24﹒根据申请专利范围第23项之装置,其中 该条板输机由衆多条板组成,该等条板界 定其间布置的空间俾空气可有效抽过该条 板输送机及其上之放置的该泡沫物质。 25﹒根据申请专利范围第24项之装置,其中 该条板输送机上设有垫料,该垫料特别构 型顺应掩盖该条板输送机在该装置作业期 间未被该泡沫物质占据的区域,垫料于是 迫使经过该输送机的所抽全部空气导引通 过该泡沫物质。 26﹒根据申请专利范围第25项之装置,其中 该条板输送机含二外围边,该输送机有垫 料设在其边缘区自该外围边向内伸展2O0 ─300cm,该边缘区相当于该条板输送机 未被该输送机上所置泡沫板覆盖的区域因 而该垫料提供弥封于是迫使空气抽过该泡 沫物质。 27﹒根据申请专利范围第23项之装置,其中 该密封隧道另包含: 第一冷却段,该第一段位于该密封隧 道内邻近该一端进口孔处及邻近相对端第 二冷却段处,该第一段 含一设备抽取周围 空气通过该多孔泡沫物质,该空气脱除其 中挥发气体、热量与水份,该第一段又含 排除该抽出空气至大气的设备; 第二冷却段,该第二段位置紧邻该第 一冷却段一端与其接续,相对端接续第三 冷却段,该第二冷却段含有抽取已冷却的 周围空气经过之设备于是脱除该输送机位 于该第二段内的一部份上所置泡沫物质中 之昇华物与热度,并另含一种设备供其后 冷却及循环该所抽空气通过该泡沫以凝缩 、滤过并捕捉该等昇华物于该物质内;及 第三冷却段,该第三冷却段位置紧邻 该第二冷却段且一端与其接续,相对端虚 有该密封隧道之该出口孔,该第三冷却段 含一种设备供抽取周围空气通过该多孔泡 沫物质以脱除其中挥发气体、水份与热量 ,并包括排出该所抽空气至大气之设备。 28﹒根据申请专利范围第27项之装置,其中 第一冷却段含: 第一抽风扇设于密封隧道第一段的外 面附近; 第一真空导管设置空气管线于该第一 真空扇与位在密封隧道的该第一段较低部 份内之第一减压箱之间; 第一减压箱占密封隧道该第一抽气段 的较低部份,在其中所设条板输送机的平 面以下;及 第一发散导管供应管线自该第一真空 扇至位在密封隧道中央上方的发散点;其 中 周围空气抽取经过该密封隧道之进口 孔,进一步抽经位于密封隧道第一段内所 设条板输送机一部上的泡沫物质,该周围 空气脱除该泡沫物质中之热量、湿度与挥 发气体,该周围空气于藉该第一抽风扇抽 出该第一抽风箱空气经过该第一真空导管 在该箱内产生的真空而被抽入位于其下之 第一减压箱,该空气随后出该第一抽风扇 驱经该第一发散导管至该发散点在此排放 该空气于大气。 29﹒根据申请专利范围第27项之装置,其中 该第一冷却段含: 第二抽风扇设在该第二段外面附近; 第二真空导管供应空气管线于该第二 抽风扇与该第二较低部份所设的第二减压 箱之间; 第二成压箱位于第二段内在其中所设 条板输送机之平面以下; 回程导管供应管线自第二抽风扇至第 二段之较高部份; 冷却风扇设于该隧道外面邻近该第二 抽风扇,该冷却扇靠冷却导管与该第二段 的较高部份交通;及 冷冻机构位于该隧道外面邻近该冷却 风扇,该冷却单位藉冷却剂管活动地连接 至设在该冷却导管内的冷却剂蛇管;于是 该冷却风扇迫使有温度的周围空气经 过该冷却导管其中该冷却蛇管降低该周围 空气之温度,该冷冻机构供应循环冷液体 经该冷却剂管至该冷却蛇管使该蛇管降温 ,该冷却的周围空气遂通过该冷却导管进 该第二段之较高部份,其中该冷却空气由 该第二减压箱内产生的真空抽过放在第二 段内设置之条板输送机部份上的多孔泡沫 物质,该冷却空气脱除该物质中热量与昇 华物,该第二抽风扇自该减压箱抽空气经 过该第二抽气导管因而抽取该冷却的空气 通过该物质,该抽风扇于是驱使该空气经 该返回导管至该第二段之较高部份,该加 热的空气在此与由冷却剂导管供应的新鲜 冷却周围空气混合而使该加热空气内的昇 华物凝缩并产生冷却的空气混合物,该冷 却的空气混合物随后循环通过该泡沫物质 ,在此滤过并捕捉该凝缩的昇华物。 30﹒根据申请专利范围第27项之装置,其中 第三冷却段含: 第三抽风扇设在密封隧道第三段的外 面附近; 第三真空导管设置一空气管线于该第 三抽风扇与密封隧道第三段较低部份中所 设的第三减压箱之间; 第三减压箱占该密封隧道的该第三冷 却段之较低部份,在其中所设条板输送机 平面之下;及 第二发散导管提供管线自该第三真空 风扇至位于密封隧道中心上方的发散点; 于是 周围空气抽过该密封隧道的该出口孔,再 抽过放在密封隧道第三段内所设的部份条 板输送机上之泡沫物质,该周围空气脱除 该泡沫物质中热量、湿度与挥发气体,随 后由该第三抽风扇经由第三真空导管将空 气抽离第三抽气箱而于位于泡沫物质下方 之第三减压箱内造成之真空使周围空气进 入第三减压箱,让空气于是被该第三抽风 扇迫使通过该第三发散导管至该发散点, 在此排放该空气于大气。 31﹒一种聚胺甲酸酯泡沫配方,含一种聚醚 多元醇,异氰酸化合物,一种软化剂,水 与一辅助起泡剂;该配方含有比传统快速 熟化聚胺甲酸酯配方用量增加高至5重量 百分比的水,从而产生加多泡沫前于该聚 胺甲酸酯起始反应后不与自由异氰酸基反 应;该配方含有比传统快速熟化聚胺甲酸 酯配方用量低8或更少重量百分比之辅助 起泡剂;该等剂量减少对该聚胺甲酸酯发 泡并无不利影响;又该配方与传统快速热 化聚胺甲酸酯配方比较TD1指数降低至少 1百分率,该聚胺甲酸酯之交联保持等于 有较高TD1指数的传统配方所供应者;其 中 该特别适应的聚胺甲酸酯配方与传统 快速熟化配方比较产生的多孔泡沫产物达 到相等的抗张强度,硬度,密度与孔隙率 而熟化期间减少发散污染物并保留宝贵的 反应剂。 32﹒根据申请专利范围第31项之聚胺甲酸酯 泡沫配方,含1至5重量%水。 33﹒根据申请专利范围第31项之聚胺甲酸酯 泡沫配方,含2至4重量%水。 34﹒根据申请专利范围第31项之聚胺甲酸酯 泡沫配方,其中该一种聚醚多元醇含高分 子量与低分子量多元醇。 35﹒根据申请专利范围第34项之聚胺甲酸酯 泡沫配方,其中该低分子量多元醇有自 1200至1899范围之分子量,该高分子量多 元醇有2500至3500之分子量。 36﹒根据申请专利范围第35项之聚胺甲酸酯 泡沫配方,其中该低分子量多元醇有90至 150之官能度,该高分子量多元醇有30至 90之官能度。 37﹒根据申请专利范围第31项之聚胺甲酸酯 泡沫配方,其中该配方含1﹒0至8﹒0重量 %辅助起泡沫剂。 38﹒根据申请专利范围第31项之聚胺甲酸脂 泡沫配方,其中该配方含4重量%以下辅 助起泡剂。 39﹒根据申请专利范围第31项之聚胺甲酸酯 泡沫配方,其中该配方含2重量%以下辅 助起泡剂。 40﹒根据申请专利范围第31项之聚胺甲酸酯 泡沫配方,其中该配方不含辅助起泡剂。 41﹒根据申请专利范围第31项之聚胺甲酸酯 泡沫配方,其中该配方有比该传统配方的 TD1指数低1至14%之TD1指数。 42﹒根据申请专利范围第41项之聚胺甲酸酯 泡沫配方,其中该配方有比该传统配方的 TD1指数低2至12%之TD1指数。 43﹒根据申请专利范围第42项之聚胺甲酸酯 泡沫配方,其中该配方有比该传统配方的 TD1指数低4至10%之TD1指数。 44﹒根据申请专利范围第31项之聚胺甲酸酯 泡沫配方,其中该二异氰酸酯系甲苯二异 氰酸酯。 45﹒根据申请专利范围第31项之聚胺甲酸酯 泡沫配方,其中该一种软化剂包括聚丙炳 酸之钠盐。 46﹒根据申请专利范围第45项之聚胺甲酸酯 泡沫配方,其中该聚丙烯钠盐占该配方之 0﹒1至1重量%。 47﹒ 一种在聚胺甲酸酯泡沫产物冷却期间减 少产生及发散污染物的方法,包括: 选择一种聚胺甲酸酯泡沫配方含一种 多元醇,二异氰酸酯,一种软化剂,辅助 起泡剂与水,其中该配方与传统快熟化聚 胺甲酸酯配方比较含减少重量百分比的辅 助起泡剂及多重量百分比的水; 使该配方反应以迄该反应到达如反应 的时间温度标绘中说明的尖峰; 于是抽取周围空气经过该泡沫物质脱 除其中挥发气体与过剩水份并排放于大气 然后冷却周围空气并将该已冷空气抽 过该物质藉以脱除其中更多热量与昇华物 并加热该已冷却的空气; 加新鲜的已冷却周围空气于该加热之 空气形成冷空气混合物用以凝缩其中昇华 物; 循环该冷却的空气混合物通过该泡沫 物质,在其中滤过该凝缩的昇华物并捕集 之;及 然后抽取附加的周围空气经过该物质 以脱除其中余留的热量,水份及挥发物, 并排放该空气于大气;其中 该排放的空气与以往方法比较含减少 量之毒性起泡剂与昇华物,且藉过滤与捕 集宝贵的昇华物而保留于该架胺甲酸酯泡 沫物质内。图示简单说明: 图1 说明本发明装置一具体例之侧面 正视图; 图2为图1 装置之内视图; 图2A为图1 装置内所用条板输送机之 部份俯视图; 图3A与3B为流程图说明当用二种不同 聚胺甲酸酯配方时本发明制法期间产生的 发散; 图4为本发明一具体例中放置在输送 机上的多孔块通过所用密对隧道之侧视图 (隧道之内视); 图5为图4输送机之俯视图; 图6为密封隧道第二部份之截面图说 明冷却气体之循环; 图7为纲要图说明密封隧道内温度梯 度与空气路径; 图8为一垂直泡沫块装置之侧视图, 位置邻近并供应块予图1之装置;及 图9至19为各种聚胺甲酸酯泡沫块冷 却用温度对时间之图解说明。 |
