| 主权项 |
1.一种垃圾分类焚化回收能源之方法,系包括:(1)前处理作业将各种垃圾予以破碎支解成破碎状,并将破碎之垃圾依物质之比重行选别分类作业,可将垃圾分为:混合垃圾、有机垃圾及轻量垃圾等,其中混合垃圾可再作细部分类,把金属类(铝、铁等)分类出来,分别出售,其余可以掩埋法或固化作人工鱼礁处理;(2)垃圾处理作业前处理作业之含塑胶的轻量垃圾可与溶剂混合行加热溶解处理,而前处理作业之有机垃圾可藉瓦斯助燃焚化,其所生之高温热能,得供轻量垃圾加热熔解用,并使塑胶裂解蒸发为油气;(3)裂解油气作不可逆反应处理作业将油气导入反应炉内作加热,压力控制,将分子切断行不可逆反应;(4)油、气分离处理作业收集上述(3)之油气,并将之阶段降温冷却至接近大气温度,使其凝结并经沉淀后之液体回收成原油,而部份未凝结之气体则回收作燃气;(5)燃气能够回收将上述(4)之燃气经压缩液化储存,得装桶贩售或提供设备内之加热使用;(6)原油分馏处理作业将上述(4)之原油予以加热、冷却、分段蒸馏,并收取储存馏出物;(7)燃油能源回收将上述(6)分段蒸馏之馏出物各予以酸洗、中和去除其中之杂质,而后再经沉淀脱色即为净质之柴、汽油者。2.如申请专利范围第1项所述之垃圾分类焚化回收能源之方法,其中,作为溶剂之油料可为重油、重质油或轻油者。3.如申请专利范围第1项所述之垃圾分类焚化回收能源之方法,其中,轻量垃圾与溶剂混合行加热溶解处理后,所剩余废料经减压冷却后,呈黑色轻质多孔之海绵状,可供耐火砖之原料用者。4.如申请专利范围第3项所述之垃圾分类焚化回收能源之方法,其中,剩余废料可藉塑胶垃圾材质不同而获取焦碳、石油焦、活性焦等产物者。5.如申请专利范围第1项所述之垃圾分类焚化回收能源之方法,其中,第(3)步骤熔解油气流入反应炉内作温度500-600℃加热,压力控制在2KG/CM2左右,继续熔解油气之裂解以杜绝逆向反应,使其逐渐释放高分子并切断低分子之长键,并瞬间重组或稳定成短键分子,行不可逆反应。6.如申请专利范围第1项所述之垃圾分类焚化回收能源之方法,其中,第(6)步骤中将油气分离之原油继续作分馏加热至450℃左右以进行分段蒸馏,将20-200℃及200-450℃之馏出物分别收取储存。7.如申请专利范围第1项所述之垃圾分类焚化回收能源之方法,其中,第(6)步骤中经分馏作业所沉淀之重油,可回收并供第(2)步骤加热熔解过程中所需热量使用者。8.一种垃圾分类焚化回收能源之设备,系将垃圾藉破碎机支解破碎成破碎状,并将破碎之垃圾依物质之比重行选别分类为:混合垃圾、有机垃圾及轻量垃圾等,其中混合垃圾可以掩埋法处理,其特征在于,有机垃圾与轻量垃圾系藉燃烧炉作燃烧处理,该燃烧炉炉体内适当处安设一裂解炉,得供轻量垃圾输入室内,又室内连接有重油管路,可输入重油使与塑胶垃圾作裂解,而室内尚连接有油气管路,可将室内受热熔解之轻量垃圾中所产生的塑胶裂解油气回收;另于裂解炉下方适当处设有一燃烧板,板体旁设置有空气管路、瓦斯管路及垃圾输送管,藉垃圾输送管能将有机垃圾铺布于燃烧板上,再将空气管路及瓦斯管路所输入之空气与瓦斯混合燃烧,得将燃烧板上之有机垃圾作燃烧处理,其所生之高温热能,得间接传热于燃烧板上方之裂解炉内,使塑胶熔解蒸发为油气,复经油气管路输出;将油气导入反应炉内作加热,压力控制,将分子切断行不可逆反应,再藉冷却器将之阶段降温冷却至接近大气温度,使其凝结并经沉淀槽及油气分离槽后,分离成原油与燃气;复将原油予以分馏槽加热,冷却器冷却,蒸馏器分段蒸馏,并分别储存馏出物,再使其各经洗涤槽予以酸洗、中和去除其中之杂质,而后再经沉淀脱色即为净质之柴、汽油;而燃气经压缩液化储存,得装桶贩售或提供设备内之加热使用者。9.如申请专利范围第8项所述之垃圾分类焚化回收能源之设备,其中,该燃烧炉内所产生之高温热烟,得导入二次燃烧炉内再加热升温,并经热交换器交换成高压高温空气提供设备之汽电共生系统使用。10.如申请专利范围第8项所述之垃圾分类焚化回收能源之设备,其中,该燃烧板体本身布有复数孔洞并能作旋转,得使其上之垃圾分布均匀,而且垃圾燃烧完后之余烬可经孔洞落至下方之活动板上,藉余烬的重量迫使活动板倾斜,而能自动排出炉体外。11.如申请专利范围第8项所述之垃圾分类焚化回收能源之设备,其中,该反应炉系一上下多层阻隔之长方体加热装置,两相邻之隔板于相异端固设一网板相通,藉以逐层切断分子为其特征者。图示简单说明:第一图系本发明垃圾分类焚化回收能源之方法流程图。第二图系本发明垃圾分类焚化回收能源之相关设备流程图。第三图系本发明垃圾分类选别之相关设备流程图。第四图系本发明塑胶垃圾熔解处理之燃烧炉设备结构图。第五图系本发明裂解油气作不可逆反应之反应炉设备示意图。 |
