| 主权项 |
1. 一种连续浇铸接近最终尺寸的铸造型材的方法,以供冷加工非铁金属的接近最终尺寸的铸造型材,特别是铜或铜合金的带材、棒材或管材,方法包含以下步骤:a) 熔融金属连续地在垂直金属模中浇注,b) 凝固的铸坯带从中心拉出并直接插入表面处理机,c) 平整铸坯带的表面,d) 随后将表面处理过的铸坯带按预先规定横向切断,e) 随后将尺寸准确的铸坯带段从设备中取出。2.如申请专利范围第1项所述的方法,其特征在于:垂直金属模以特别高的频率振动,铸坯带以匀速向下传送。3. 如申请专利范围第1项所述的方法,其特征在于:铸坯带在从设备中取出前已弯曲并卷绕好。4. 如申请专利范围第3项所述的方法,其特征在于:在达到预定的带卷重量时,铸坯带横向切割断。5.如上述申请专利范围任一项所述的方法,其特征在于:表面平整深度小于铸坯带厚度的5%。6. 如申请专利范围第5项所述的方法,其特征在于:铸坯带表面用机械方式平整例如用铣床或表面切削装置。7. 一种用来实施如申请专利范围第1项所述的方法的、为进一步冷加工非金属的接近最终尺寸的铸造型材的垂直浇注的设备,它带有一个与垂直浇注漏斗相连接的中间罐,浇注漏斗与一个垂直布置的金属相连接,其特征在于:有一个与基座(51)相连的底座(21),在此底座上依次装有一个拉出装置(22)、一个表面加工装置(23)、一个横向切割装置(24)和一个传送装置(25及41)。8. 如申请专利范围第7项所述之设备,其特征在于:表面加工装置(23)是一个金属切削机床,如铣床或大型平面铣床。9. 如申请专利范围第7项所述之设备,其特征在于:横向切割装置(24)为一台机械切割机,例如剪切机。10. 如申请专利范围第7至9之任一项所述之设备,其特征在于:在横向切割装置(24)和传送装置(41)后面的带材拉拔方向上连接着一个带筒(42)。11. 如申请专利范围第7至9之任一项所述之设备,其特征在于:位于横向切割装置(24)之后的拉拔方向上的传送装置同时作为弯曲装置(25),一个卷带装置(31)与它连接。12. 如申请专利范围第10项所述之设备,其特征在于:起传送和弯曲作用的装置(25)和传送装置(41)安装成能插入冷铸坯带(A)。13. 如申请专利范围第11项所述之设备,其特征在于:起传送和弯曲作用的装置(25)和传送装置(41)安装成能插入冷铸坯带(A)。图示简单说明:图1为一个位于浇注平台53上的浇注装置,它由一个连铸中间罐11.一个加热炉12.一个与包括二次冷却的振动驱动器14相连的金属模13,振动驱动器位于与导辊16相连的 |
