| 主权项 |
1.一种空气滤清器之成型模具,系包含有:一上模座,其底面凹设有预定深度之一上模穴,该上模穴之底部往下凸伸有等距排列之数个隔板,每一隔板间恰相对形成一容置槽,同时,该等隔板与上模穴之环周并未连接而形成预定间距之一环沟,该环沟之预定位置上并贯设分布有数个灌注孔连通至上模座之顶面,该上模座之顶面并设有相互连通之数条灌注浇道与该等灌注孔衔接相通,藉以导引灌注原料由灌注孔中进入填充于环沟内者;另,该上模座底面之四端侧稍内位置上系设有预定之对接孔;一下模座,系相对盖合于上模座之底面,其顶面设有一下模穴,该下模穴之底部往上凸伸有等距排列之数个隔板,每一隔板间恰相对形成一容置槽,俾当该上、下模座盖合时各隔板得以交错置设相对之容置槽中,另,该等隔板与下模穴之环周并未连接而形成预定间距之一环沟,与上模穴之环沟相对,又,该下模座顶面之四端侧稍内位置上系设有预定之对接杆相对插设于该等对接孔者;职是,将预先成型为反覆凹折形状之一滤材置于下模穴之隔板上,再将上、下模座盖合固定后,于灌注浇道灌入预定之灌注原料后,该等灌注原料即依序充填于上、下模穴之环沟中将滤材四周之部份环缘包覆结合,形成空气滤清器外侧之框体,而一体成型出结构强度佳,且加工效率高之空气滤清器者。2.依申请专利范围第1项所述之空气滤清器之成型模具,其中,该上、下模穴之隔板系各制成对应之三角形,其间之容置槽亦恰为相对之三角形槽者。3.依申请专利范围第1项所述之空气滤清器之成型模具,其中,该灌注原料系为一种橡胶材质。4.依申请专利范围第1项所述之空气滤清器之成型模具,其中,该滤材系由一滤布及一金属网层组成,该滤布采用具过滤效果之不织布或棉布,而该金属网层系外覆夹设该滤布表面,以提供较佳结构强度者。5.依申请专利范围第1项所述之空气滤清器之成型模具,其中,该滤材系为一种不锈钢之金属网层,可有效提高滤材之结构强度,并易于清洗而有助重覆使用。6.依申请专利范围第1项所述之空气滤清器之成型模具,其中,该上、下模穴之隔板系各制成对应之柱状体,端部各成型为圆弧面,其间之容置槽亦恰为相对之柱状槽者。7.依申请专利范围第1项所述之空气滤清器之成型模具,其中,该下模穴环沟之上缘部份系成型为一圆弧面,俾令该空气滤清器之框体成型后,该框体之顶缘部份成型一预定弧度之导流面者。8.依申请专利范围第1项所述之空气滤清器之成型模具,其中,该上模座邻近其环沟四个端侧之位置上系分别增设有一灌注孔,俾令该成型模具灌注加工时,该等位置得以较快填入灌注原料者。图式简单说明:第一图系习用空气滤清器成型模具之局部分解图。第二图系习用空气滤清器成型模具合模后之加工图。第三图系习用空气滤清器成型模具开模后之加工图。第四图系本创作一较佳实施例中空气滤清器成型模具之外观图。第五图系本创作一较佳实施例中成型模具上模座之局部外观图。第六图系本创作一较佳实施例中成型模具之局部剖面图。第七图系本创作一较佳实施例中成型模具合模之加工图。第八图系本创作一较佳实施例中成型模具合模后之灌注加工图。第九图系本创作一较佳实施例中成型模具成型后之开模加工图。第十图系本创作一较佳实施例中空气滤清器成品外观图。第十一图系本创作另一较佳实施例中成型模具之局部分解图。 |
