发明名称 锻烧矾土与其生产方法以及利用锻烧矾土制得之细-矾土粉末
摘要 一种锻烧矾土与其生产方法以及利用锻烧矾土制得之细α-矾土粉末,此锻烧矾土之BET特定表面积系介于10至20m2/g,且其主要的晶相是α相,而实质上不包含θ相,且平均颗粒尺寸是0.5微米或更小。另外,本发明之锻烧矾土的生产方法系于具有局部水蒸气压为600Pa或更低之大气中锻烧一含铝物质,其中此含铝物质实质上不包含非铝金属元素。再者,本发明之细α-矾土粉末具有99.99%或更高之纯度以及15m2/g或更高之BET特定表面积,且此细α-矾土粉末实质上不含过渡矾土,且当于一般压力下在摄氏1250度锻烧,能提供具有95%或更高之相对密度的一烧结体。
申请公布号 TWI254699 申请公布日期 2006.05.11
申请号 TW091136633 申请日期 2002.12.19
申请人 住友化学工业股份有限公司 发明人 原和久;竹内美明
分类号 C01F7/30 主分类号 C01F7/30
代理机构 代理人 詹铭文 台北市中正区罗斯福路2段100号7楼之1;萧锡清 台北市中正区罗斯福路2段100号7楼之1
主权项 1.一种锻烧矾土,其具有一BET特定表面积为10至20m2/ g,且其主要晶相为相,而实质上不含相,该锻烧 矾土之一平均颗粒尺寸为0.5微米或更小。 2.如申请专利范围第1项所述之锻烧矾土,其中该BET 特定表面积为12至17m2/g。 3.如申请专利范围第1项所述之锻烧矾土,其中该平 均颗粒尺寸为0.1微米或更小。 4.一种锻烧矾土的生产方法,包括于具有一局部水 蒸气压为600Pa或更低之大气中锻烧一含铝物质,其 中该含铝物质实质上不包含非铝金属元素。 5.如申请专利范围第4项所述之方法,其中该含铝物 质包含-矾土或其前驱物。 6.如申请专利范围第4项所述之方法,其中该含铝物 质就氧化铝而言,其体密度为0.5g/cm3或更低。 7.如申请专利范围第4项所述之方法,其中该含铝物 质就氧化铝而言,其体密度为0.3g/cm3或更低。 8.如申请专利范围第4项所述之方法,其中该含铝物 质系为过渡矾土或氢氧化铝。 9.如申请专利范围第4项所述之方法,其中该锻烧步 骤系于摄氏1000度至1250度之温度进行。 10.如申请专利范围第4项所述之方法,其中该锻烧 步骤系于摄氏1100度至1200度之温度进行。 11.如申请专利范围第4项所述之方法,其中该局部 水蒸气压系为165Pa或更低。 12.如申请专利范围第4项所述之方法,其中该局部 水蒸气压系为40Pa或更低。 13.如申请专利范围第4项所述之方法,其中在锻烧 之前,先预锻烧该含铝物质,以制成包含-矾土之 含铝物质。 14.如申请专利范围第4项所述之方法,其中在锻烧 之前,先将该含铝物质与-矾土混合,而制成包含 -矾土之含铝物质。 15.一种细-矾土粉末,其具有99.99 %或更高之纯度, 且其具有一BET特定表面积为15m2/g或更高,该细- 矾土粉末实质上不含有过渡矾土,且当于一般压力 下在摄氏1250度锻烧,能提供具有95%或更高之相对 密度的一烧结体。 图式简单说明: 第1图是实例1中所使用之过渡矾土的XRD光谱图; 第2图是实例1中所制得之锻烧矾土的XRD光谱图; 第3图是实例1中所制得之细矾土粉末的TEM照片; 第4图是当含铝物质系为体密度为0.2g/cm3的过渡矾 土粉末,且锻烧之大气露点为摄氏-15度时,锻烧矾 土之锻烧温度与BET特定表面积之关系图; 第5图是当含铝物质系为体密度为0.9g/cm3的过渡矾 土粉末,且锻烧之大气露点为摄氏-15度、摄氏0度 或摄氏+20度时,锻烧矾土之锻烧温度与BET特定表面 积之关系图;以及 第6图是当含铝物质系为氢氧化铝粉末,且锻烧之 大气露点为摄氏-15度时,锻烧矾土之锻烧温度与BET 特定表面积之关系图。
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