| 主权项 |
1﹒一种全自动纸箱折盖封箱机结构,主要包含有:一分离机,为置于输送架台前端,其主要系由固定框架、昇降机台等部分所组成;其中于底部具滑轮之固定框架顶端一侧枢置有昇降机台,而固定框架适当处并有超薄气缸,以作昇降机台之微倾昇降,同时于固定框架两侧顶面中央处设有分别与超薄气缸、传动装置连线之感测器;另该昇降机台为于二侧壁间设有诸多滚轮,且有一供带动滚轮转动之一减速马达,同时昇降机台并有借传动装置夹持纸箱定位之二夹条,另于昇降机台下方置设有一线性定位尺,由夹条夹持纸箱定位时,可测知该纸箱之宽度,并传输至折盖机构供使用;一输送架台,为供折盖机构、封箱机构架设,其系底部有滑轮而顶面有诸多滚轮之架体,同时该输送架台上,于前后对应折盖机构、封箱机构处,各有一对供输送纸箱之靠特条框,且靠持条框各由二传动装置带动以靠特纸箱;一折盖机构,系于输送架台前段适当处设有一前框架,同时前框架间有一供连设前操作台之横杆,而前操作台上有以折盖气缸带动之一导杆、具斜面之一压板、及固设于后端向前突伸之二引杆,且前框架之二内侧边则配置有可作前操作昇降之一前刹车气缸、一可测知前操作台下降位置之线性定位尺及可测知纸箱高度之一光学尺;一封箱机构,系于输送架台后段适当处设有一后框架,后框架间有一固设后操作台之横杆,同时于后操作台尾部及相对应之输送台各置设有一贴带装置,并于后操作台前端更有一扶正装置,另于后框架侧边则有一可带动后操作台昇降之昇降气缸,而后操作台呈斜倾状之前端枢置有一弧杆,其可碰靠与昇降气仙连线之一触动开关。2﹒如申请专利范围第1项所述之「全自动纸箱折盖封箱机结构」,其中供带动分离机之夹持或输送架台之靠持条框靠持纸箱之传动装置,乃系于滚轮下方之侧壁间因置有滑杆,滑杆上两端各套设一滑块,而滑杆同侧之滑块上,连设有一固定板,固定板适当处有一支撑杆突伸出二滚轮间,同时支撑杆顶端则以固接可供夹特纸箱之夹条或靠持条框;另有与侧壁成固置之气缸,其活塞杆端系与一固定板下方成固接,且该固定板外侧以一链条绕过一导轮而接于另一固定板内侧;而内侧并有一链条绕过,导轮以接于另一固定板外侧,如此,由夹靠气缸作动,二夹条或靠持条框,可同时呈反向作动而靠近或分离。3﹒如申请专利范围第1项所述之「全自动纸箱折盖封箱机结构』,其中于输送架台侧边对应折盖机构之前端设有第一感测器,当进入之纸箱尾端离开该感测器之侦测时,便感应折盖气缸作动而使导杆旋垂打折纸箱后盖;同时紧临第一感测器,设有第二感测器,当其测知有纸箱进入时,能感应刹车气缸及传勤装置作动,使前操作台下降且由靠持条框夹持输送纸箱;另在中央适当位置更设有第三感测器,便当不同规格之纸箱尾端离开第一感测器之侦测,尚需由第三感测器感测到纸箱时,方使导杆下垂以打折后盖;而后端则设有一第四感测器,以在纸箱折盖作业完成而离开通过后,感应各相关作动复归。4﹒如申请专利范围第1项所述之『全自动纸箱折盖封箱机结构』,其中于输送架台侧边对应封箱机构之前端设有第五感测器、后端设有第六感测器,其分别与昇降气缸、传动装置及扶正装置连线。5﹒如申请专利范围第1项所述之「全自动纸箱折盖封箱机结构」,其中该封箱机构之扶正装置为于后操作台前端两侧各有一底端置设有若干固位轮之架板,同时架板顶端并固接有一滑块,而与横杆上之轨条呈对应配合,而于横杆上端有一成固置之夹靠气缸,其活塞杆系与一架板顶端固接,且该架板外侧以一半皮带绕过一导轮而接于另一架板内侧,内侧并有一平皮带绕过一导轮以接于另一架板外侧,如此由夹靠气缸作动,该二架板可同时呈反向作动而靠合或分离。图示简单说明:图一:本创作于全自动纸箱折盖封箱机结构示意图图二:本创作于分离机之侧视图图三:本创作于分离机之上视图图四:本创作于减速马达传动滚轮旋转示意图图五:本创作于传动装置侧视图图六:本创作于传动装置上视图图七:本创作于分离机之底视图图八:本创作于输送架台之侧剖视图图九:本创作于轮送架台之前剖视图图十:本创作于折盖机构之前视图图十一:本创作于折盖机构之前操作台部分视图图十二:本创作于折盖机构之前框架侧视图图十三:本创作于封箱机构之部分侧视图图十四:本创作于封箱机构之部分前视图图十五:本创作于封箱机构之后框架侧视图图十六:本创作于封箱机构之后操作台侧视图图十七:本创作于分离机实施作动图(一)图十八:本创作于分离机实施作动图(二)图十九:本创作于折盖机构实施作动图(一)图二十:本创作于折盖机构实施作动图(二)图廿一:本创作于封箱机构实施作动图图廿二:习用纸箱折盖封箱机立体外观图图廿三:习用之贴带装置结构示意图 |
