氢氧化钠碱熔铝土矿制备氢氧化铝工艺

摘要

一种氢氧化钠碱熔铝土矿制备氢氧化铝工艺,将固体氢氧化钠加入耐碱反应器,加热熔化,按比例加入铝土矿粉,搅拌,继续加热熔融,在320－650℃保持0.25至5小时,取出熔块,加水煮沸浸出、过滤,弃去赤泥滤渣,将滤液转入碳化塔,通入CO₂气,使滤液中的偏铝酸钠转化为碳酸钠并水解沉淀出氢氧化铝,过滤,洗净残留在沉淀中的钠盐,压干水份后得产品氢氧化铝,将碳酸钠滤液转入苛化槽,加石灰苛化回收氢氧化钠,本法适用于用铝土矿制备氢氧化铝。

主权项

1、一种氢氧化钠碱熔铝土矿制备氢氧化铝工艺，其特征在于：A、将固体氢氧化钠置于耐碱反应器中，加热至320℃-650℃，使它熔化成液态，将破碎至规定粒度的铝土矿粉放入，搅拌，使铝土矿粉与液态氢氧化钠混合均匀，继续加热保温熔融15分钟至5小时，使矿石中的三氧化二铝与氢氧化钠反应生成偏铝酸钠；B、取出已反应好的偏铝酸钠熔块，放入浸出槽，加水加热溶解，过滤，将偏铝酸钠滤液转入碳化塔，弃去赤泥滤渣；C、向碳化塔通入二氧化碳气，偏铝酸钠溶液吸收二氧化碳后转化为碳酸钠溶液，同时析出氢氧化铝沉淀，过滤，将碳酸钠溶液转入苛化槽；用清水洗净残留在氢氧化铝滤饼中的钠盐，并压干水份，即得到产品氢氧化铝；D、将石灰放入苛化槽，常温搅拌0.5-5小时，使碳酸钠转化为氢氧化钠，过滤，弃去碳酸钙滤渣，将氢氧化钠溶液转入蒸发锅；E、加热蒸发锅除净水份，得到熔融状的液态氢氧化钠，将此氢氧化钠送回工序A之耐碱反应器，重新用于碱熔铝土矿制备氢氧化铝。