发明名称 具有优异的接头部疲劳特性之直线型形钢及其制造方法
摘要 将钢材料成为上下对称经热轧成为在腹板(Web)1端具有凸缘2A之粗形钢片(第1工程),将此成为上下非对称经热轧边调整腹板尺寸且成形为包括突条20A之粗形接头2B(第2工程),并且藉将上述突条经热弯曲成形辊轧成为爪20(第3工程),当在腹板端制造具有由块爪21与弯曲爪20所成之接头2之直线型形钢时,将上述钢材料,以质量%成为含有C:0.01~0.20%,Si:0.8%以下,Mn:1.8%以下,P:0.030%以下,S:O.020%以下,藉将在第3工程之爪弯曲开始温度成为超过Ar3或Ar3-50℃以下,使位于弯曲爪内面侧之皱纹瑕疵10深度成为0.5mm以下。
申请公布号 TW491736 申请公布日期 2002.06.21
申请号 TW090109778 申请日期 2001.04.24
申请人 川崎制铁股份有限公司 发明人 木村达己;森影康;天野虔一;奥井隆德;田冈启造;三浦启德;大久保启之;川端文丸
分类号 B21B1/08 主分类号 B21B1/08
代理机构 代理人 林志刚 台北巿南京东路二段一二五号七楼
主权项 1.一种具有优异于接头部疲劳特性之直线型形钢,其系在平板状之腹板部与其宽度方向具有由块爪与弯曲爪所成之接头部者,其特征为:存在于上述弯曲爪内面侧之皱纹瑕疵深度为0.5mm以下。2.如申请专利范围第1项之优异于接头部疲劳特性之直线型形钢,其中以质量%具有含有C:0.01-0.20%,Si:0.8%以下,Mn:1.8%以下,P:0.030%以下,S:0.020%以下,余部为Fe及不可避免的杂质所成化学组成。3.如申请专利范围第1项之优异于接头部疲劳特性之直线型形钢,其中为:以质量%含有C:0.01-0.20%,Si:0.8%以下,Mn:1.8%以下,P:0.030%以下,S:0.020%以下,除此之外具有从第1群-第3群(第1群)Cu:1.0%以下,Ni:1.0%以下,Cr:1.0%以下,Mo:0.5%以下,V:0.10%以下,Nb:0.10%以下,B:0.0050%以下所选择之1种或2种以上,(第2群)Al:0.1%以下,(第3群)含有Ti:0.10%以下,Ca:0.10%以下,REM:0.010%以下所选择之1种或2种以上中之1群或2群以上,余部为由Fe及不可避免杂质所成,具有以下式(1)式所定义之碳当量Ceq为变成具有0.45%以下之化学组成:记Ceq=C+Si/24+Mn/6+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14 (1)右边之元素记号:其元素之成分含量(质量%)。4.如申请专利范围第1.2或3项之任一项之优异于接头部疲劳特性之直线型形钢,其中使用于铁路下通过道路所需之隧道壁框体构件。5.一种优异于接头部疲劳特性之直线型形钢之制造方法,其系具有将钢材料成上下对称经热轧在腹板端具有成为凸缘之粗形钢片之第1工程,将上述粗形钢片成上下非对称热轧调整腹板尺寸且成形为含有突条之粗形接头之第2工程,并且将上述突条进行热弯曲辊压藉成为弯曲爪将粗形接头光制为接头之第3工程,由腹板端具有块爪与弯曲爪所成之接头者,其特征为:将上述钢材料成为含有C:0.01-0.20%,Si:0.8%以下,Mn:1.8%以下,P:0.030%以下,S:0.020%以下之化学组成,将在上述第3工程之爪弯曲开始温度成为超过Ar3或Ar3-50℃以下之温度。6.如申请专利范围第5项之优异于接头部疲劳特性之直线型形钢之制造方法,其中:将上述第3工程之爪弯曲完成温度成为700℃以上。7.如申请专利范围第5项或第6项之优异于接头部疲劳特性之直线型形钢之制造方法,其中:在上述第1工程与第2工程之间将粗形钢片之凸缘外面以冷间进行平滑化处理。8.如申请专利范围第7项之优异于接头部疲劳特性之直线型形钢之制造方法,其中:上述平滑化处理,进行为受到此平滑化处理之面之表面粗糙度为变成Rmax为20m以下。图式简单说明:第1图系表示直线型形钢之接头形状之剖面图。第2图系表示直线型形钢之孔型辊轧工程一例之孔型系列图。第3图系对应于第2图之孔型辊轧设备一例之配置图。第4图系使用孔模K2,K1之爪弯曲过程之要部剖面图。第5图系表示JES工法之概要之说明图。第6图系表示在弯曲爪内面所发生之皱纹瑕疵之要部剖面图。第7图系对于疲劳特性发生影响之皱纹瑕疵尺寸之图表。第8图系表示模仿实际机器之实验室实验方法之说明图。第9图系表示比较实验室实验(a)与实际机爪弯曲(b)之无拘束弯曲面性状之剖面图。第10图系表示弯曲开始温度与皱纹瑕疵深度关系之图表。第11图系表示钢之变形阻力之温度依存性之模式图。第12图系包含平滑化处理之工程流程图。第13图系表示粗形钢片凸缘外面之粗糙状态例之剖面图。第14图系表示突条外面之粗糙状态例之表面外形图。
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