联合蒽醌法制H<SUB>2</SUB>O<SUB>2</SUB>的生产环己酮肟的工艺流程

摘要

本发明公开一种联合蒽醌法制H₂O₂的生产环己酮肟的工艺流程。属于环己酮肟生产技术。该工艺包括蒽醌法制H₂O₂过程和环己酮氨氧化法制环己酮肟的过程，所述的蒽醌法包括蒽醌工作液的加氢、氧化、萃取等过程；所述的环己酮肟化过程包括环己酮的氨氧化、未反应NH₃的分离循环使用及环己酮肟的萃取过程，其特征在于：H₂O₂萃取塔底部产出的H₂O₂萃取液直接进入环己酮肟化反应器，由以分离NH₃为主的蒸馏塔产出的甲醇水溶液进入H₂O₂萃取塔。该工艺的优点是使用甲醇水溶液萃取H₂O₂，萃取液不需分离直接进入环己酮肟化反应器，这种联合蒽醌法制H₂O₂的生产环己酮肟的工艺流程，降低了环己酮肟的生产成本，工艺过程无污染物生成。

主权项

1.一种联合蒽醌法制H2O2的生产环己酮肟的工艺流程，该工艺流程包括蒽醌法制H2O2过程和环己酮氨氧化法制环己酮肟的过程，所述的蒽醌法制H2O2是以C9芳烃含量为60～80％(质量)，磷酸三辛酯含量为20～40％(质量)，蒽醌含量为8～12％(质量)的工作液，用含钯为0.1～0.3％(质量)的催化剂和氢气在30～80℃，0.1～0.3MPa下将蒽醌加氢成氢醌，用空气或氧气在40～50℃，0.15～0.30MPa下将所得的氢化液氧化生成含H2O2的工作液，该工作液在萃取塔经萃取液萃取得到H2O2溶液；所述的环己酮肟化过程采用环己酮氨氧化法，使用1.0～2.0％(质量)的钛硅分子筛TS-1为催化剂，以H2O2、环己酮、NH3为原料，在50～80℃、常压或稍高于常压下进行氨氧化反应生成含有环己酮肟的溶液，未反应的NH3通过蒸馏分离循环使用，其特征在于：H2O2萃取塔底部产出的含有H2O2浓度为8～30％(质量)的萃取液作为原料直接进入环己酮肟化反应器，并且保证在肟化反应器中H2O2与环己酮摩尔比为1∶1～1.2，NH3与环己酮摩尔比为1∶1.2～2.2，由以分离NH3为主的蒸馏塔产出的浓度为20～50％(质量)的甲醇水溶液作为萃取剂直接从塔顶进入H2O2萃取塔。