一种基于运行数据统计分析的凝汽器换热性能评价方法

摘要

本发明公开了一种基于运行数据统计分析的凝汽器换热性能评价方法，属于火力发电技术领域。现有技术的评价方法，难以实现全面准确的评价。如果利用检测设备对凝汽器进行检测评价，一方面需要增加成本投入，另一方面难以实时进行评价。本发明根据机组负荷、循环水泵运行组合、低压缸排汽温度、循环水出水温度、循环水进水温度数据，利用统计分析方法，分别建立标准数据拟合模型、对比数据拟合模型，获得凝汽器全面的换热性能状况，并通过两者的差异性比较得到凝汽器换热性能变化幅度。本发明能够对凝汽器换热性能全面评价，进而实现对凝汽器性能的实时监测，成本低，投入少。

主权项

一种基于运行数据统计分析的凝汽器换热性能评价方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，对凝汽器以及相关设备进行检测，确定所有设备正常运行，第二步，收集标准离散数据，确保收集的标准离散数据准确可靠，确定采样周期值，收集每个采样周期内的机组负荷、循环水泵运行组合、低压缸排汽温度、循环水出水温度、循环水进水温度数据，然后由低压缸排汽温度与循环水出水温度相减得出凝汽器端差数据；第三步，对标准离散数据进行细化分组，剔除不可靠数据后进行分组，每一分组中，对应一种循环水泵运行组合与一定的循环水进水温度，统计凝汽器端差随机组负荷变化数据；第四步，对细化分组的标准离散数据分别进行数据拟合，得到标准拟合公式，建立标准数据拟合模型，第五步，收集对比离散数据，再次收集采样周期内的机组负荷、循环水泵运行组合、低压缸排汽温度、循环水出水温度、循环水进水温度数据，然后计算凝汽器端差数据；第六步，对再次采集的对比离散数据根据标准离散数据的细化分组方式进行细化分组，每一分组中，对应一种循环水泵运行组合与一定的循环水进水温度，统计凝汽器端差随机组负荷变化数据；第七步，对细化分组的对比离散数据分别进行数据拟合，得到对比拟合公式，建立对比数据拟合模型；第八步，根据需要选取一组机组负荷数据带入标准数据拟和模型，得到不同循环水泵组合、不同循环水进水温度边界条件下的凝汽器端差数据，进而获得全面的凝汽器换热性能状况；第九步，选取一组机组负荷数据代入对比拟合公式，得到一组凝汽器端差并与标准数据拟合模型求出的凝汽器端差对应相减，逐一比较相同循环水泵组合、相同循环水进水温度边界条件下，对比数据拟和模型、标准数据拟和模型的差异性，得到两组凝汽器端差数据的平均偏差值，进而求出总的平均偏差值，得到凝汽器换热性能的变化幅度，对凝汽器换热性能进行评价，判断是否工作异常。