| 发明名称 | 一种汽车中间轴锻造工艺 | ||
| 摘要 | 本发明涉及一种汽车中间轴锻造工艺，包括如下步骤：首先采用有圆弧凸面的平砧预锻制坯；循环翻转镦粗，然后成形镦粗，接着两道次滚挤，通过模具的下压达到两端拔长，第一道次完成后将锻件旋转90度再进行挤压，使锻件挤压成规则的形状；接着终锻，切边处理，最后经880～900℃油淬火0.5～1小时后，600～620℃回火2～2.5小时。该工艺生产的产品具有内部变形均匀，充填效果好，锻件成品率高，生产效率高的特点。 | ||
| 申请公布号 | CN106239069A | 申请公布日期 | 2016.12.21 |
| 申请号 | CN201610706820.1 | 申请日期 | 2016.08.24 |
| 申请人 | 江苏金源高端装备股份有限公司 | 发明人 | 戴泽宇;史宇歌;袁志伟 |
| 分类号 | B23P15/14(2006.01)I;F16H57/00(2012.01)I;F16C3/02(2006.01)I | 主分类号 | B23P15/14(2006.01)I |
| 代理机构 | 代理人 | ||
| 主权项 | 一种汽车中间轴锻造工艺，其特征在于：包括如下步骤：首先采用有圆弧凸面的平砧预锻制坯；循环翻转镦粗，然后成形镦粗，接着两道次滚挤，通过模具的下压达到两端拔长，第一道次完成后将锻件旋转90度再进行挤压，使锻件挤压成规则的形状；接着终锻，切边处理，最后经880～900℃油淬火0.5～1小时后，600～620℃回火2～2.5小时，所述圆弧凸面的平砧，其中部由两个以上相等半径的圆弧凸面形成，相邻圆弧凸面之间由圆弧曲面光滑过度。 | ||
| 地址 | 213300 江苏省常州市溧阳市中关村大道8号 | ||