一种改性钛酸钡陶瓷的制备方法

摘要

本发明公开了一种适用于超级电容器的改性钛酸钡陶瓷的制备方法，其包括如下步骤：步骤a，辅料制备：选取SnO₂、CaCO₃、BaCO₃、TiO₂按比例均匀混合后得到辅料混料，放入马弗炉进行第一次烧结，将材料取出后通过粉碎工艺得到辅料，辅料粒度为3~5μm；步骤b，原料制备：选取BaCO₃和TiO₂混合后放入马弗炉中进行第二次烧结，将烧结后的产物通过粉碎工艺后得到细粉材料；步骤c，原料改性：选取辅料和细粉材料混合后放入马弗炉中进行第三次烧结，将第三次烧结后的产物通过粉碎工艺后得到成品；本发明的有益效果：工艺简单、节省成本，介电系数随温度变化波动平滑，粒度较细，便于合成稳定的复合材料。

主权项

一种改性钛酸钡陶瓷的制备方法备方法，其包括如下步骤：步骤a，辅料制备：选取SnO₂、CaCO₃、BaCO₃、TiO₂按比例均匀混合后得到辅料混料，置于匣钵内震动振实后放入马弗炉进行第一次烧结，烧结最高温度为1400℃，在最高温度下进行第一次保温，保温时间为120分钟，将烧结后的材料取出后通过粉碎工艺得到辅料，辅料粒度为3~5μm；步骤b，原料制备：选取BaCO₃和TiO₂按摩尔比1:1‑1.05混合后得到原料混料，置于匣钵内震动振实后将匣钵放入马弗炉中进行第二次烧结，烧结最高温度为1100℃，将第二次烧结后的产物通过粉碎工艺后得到细粉材料；其中，在700℃‑1000℃区间内选择一温度进行第二次保温，保温时间为55~65min在1100℃进行第三次保温，保温时间90~120min；细粉材料粒度为3 ~5μm；步骤c，原料改性：选取辅料和细粉材料充分混合后得到改性混料，置于匣钵内振实后放入马弗炉中进行第三次烧结，将第三次烧结后的产物通过粉碎工艺后得到成品；其中，辅料占改性混料总质量的8.3%‑15.5%；第三次烧结的最高温度为1360℃，在1000℃‑1200℃区间内选择一温度进行第四次保温，保温90‑120min，在1360℃下进行第五次保温，保温120‑180min。